Jaké jsou základní vlastnosti, které musí mít díly forem v lisovacích továrnách

Formy jsou matkou průmyslu a význam forem je stále více uznáván.Plánování forem a dovednosti výroby forem dosáhly významného pokroku. Inovace dovedností zpracování forem, široké použití různých nových materiálů forem a standardizace a specializace komponent forem nás nutí přizpůsobit se přesněji a rychleji vývoji forem při plánování.

Takže, v procesu lisování, jaké funkce musí mít díly formy, aby usnadnily přesnost a životnost formy?

1. odolnost proti opotřebení

Když bolet prochází plastickou deformací v dutině formy, proudí a klouže podél povrchu dutiny, což způsobuje silné tření mezi povrchem dutiny a billet, což pak vede k selhání formy v důsledku opotřebení. Takže odolnost proti opotřebení materiálů je jednou ze základních a velmi důležitých funkcí forem. Obecně platí, že čím vyšší je tvrdost dílů formy, tím menší je množství opotřebení a tím lepší je odolnost proti opotřebení. Kromě toho odolnost proti opotřebení souvisí také s typem, množstvím, tvarem, velikostí a distribucí karbidů v materiálu.

2. Funkce vysoké teploty

Když je provozní teplota formy vysoká, způsobí to snížení tvrdosti a pevnosti, což vede k časnému opotřebení nebo plastické deformaci formy a selhání. Proto by materiál formy měl mít vysokou odolnost vůči stabilitě temperování. 000 @ 000 3. odolnost proti korozi

Některé formy, jako jsou plastové formy, obsahují prvky jako chlor a fluor během provozu. Při ohřívání se rozkládají a uvolňují vysoce korozivní plyny, jako jsou HCI a HF, které korodují povrch dutiny formy, zvyšují drsnost povrchu a zhoršují opotřebení a selhání.

4. Silná trpělivost

Pracovní podmínky forem jsou většinou velmi drsné a některé často nesou velké nárazové zatížení, což může vést k křehkému praskání. Proto musí mít formy vysokou pevnost a trvanlivost. Trvanlivost formy závisí hlavně na obsahu uhlíku, velikosti zrna a mikrostruktuře materiálu.

5. Funkce odolnosti proti únavě za studena a za tepla

Některé formy jsou během operačního procesu vystaveny opakovanému ohřevu a chlazení, což způsobuje napětí a tlak na povrchu dutiny formy, což vede k povrchovému trhlinění a loupání, zvyšuje tření, zabraňuje plastické deformaci, snižuje rozměrovou přesnost a nakonec vede k selhání formy. Studená a horká únava je jednou z hlavních forem selhání pro horké pracovní formy, které by měly mít vysokou odolnost vůči chladné a horké únavě.

Tento článek je od společnosti EMAR Mold Co., Ltd. Pro více informací souvisejících s EMAR klikněte prosím na www.sjt-ic.com,