Pracovní princip a výhody pětiosého CNC obrábění

pracovní princip:

Po aktivaci CNC obráběcího stroje jsou do systému naprogramovány požadované specifikace obrábění a modely pro určení odpovídajících běžně používaných nástrojů a zařízení, které podporují speciální úkoly, jako jsou servisní roboty.

V CNC programování generátor kódu v datových informačních zařízeních obecně předpokládá, že systém je vhodný. Ačkoli existuje nevhodná pravděpodobnost, je vyšší, když je CNC obráběcí zařízení označeno a laserem řezáno ve více směrech. Umístění CNC řezných nástrojů do CNC obráběcích strojů se skládá z řady programových vstupů nazývaných díly.

Pomocí obráběcího centra zadejte tok programu na základě vrtací karty. Oproti tomu je program obráběcího centra založen na elektronickém počítači s numerickou klávesnicí. CNC programování je uloženo v paměti počítače. Samotné číslování je napsáno a autorem programovací opice. Proto CNC obráběcí stroje poskytují běžnější úroveň měření. Je důležité poznamenat, že CNC obráběcí stroje nejsou statická data, protože výzvy k zlepšení lze přidat do některých systémů předplacení s korekčními čísly.

výhoda:

① Mnoho z nich snižuje počet pracovních oděvů a není třeba těžkopádné pracovní oděvy pro zpracování dílů s nepořádným vzhledem. Chcete-li změnit vzhled a specifikace dílů, je nutné pouze upravit proces obrábění dílů, což lze dosáhnout vývojem a modernizací nových výrobků.

② Stabilní kvalita zpracování, vysoce přesné zpracování, kontinuální vysoká přesnost, splňující požadavky na zpracování.

③ V případě vícetypové a malosériové výroby je výrobní efektivita vysoká, což může zkrátit dobu zpracování pro manipulaci na místě a nastavení výrobních procesů v obráběcím centru a zkrátit dobu řezání laserem díky použití objemu řezání laserem.

④ Může zpracovávat chaotické povrchy, které nelze zpracovat základními metodami, a dokonce i některé zpracovatelské části, které nelze pozorovat.