Vítejte na stránkách EMAR!
Zaměřte se na číslicové řízení zpracování dílů, lisování kovů dílů, zpracování plechů a výroba více než 16 let
Vysoce přesné výrobní zařízení a testovací zařízení v Německu a Japonsku zajišťují, že přesnost kovových dílů dosahuje tolerance 0,003 a vysoké kvality.
Emailová adresa:
sales8@sjt-ic.com
Vaše umístění: home > Novinky > Průmyslové trendy > Jak zlepšit kvalifikační míru dílů na zpracování plechu

Jak zlepšit kvalifikační míru dílů na zpracování plechu

Čas vydání:2024-12-04     Počet zobrazení :


Zaměřením na problematiku skrytých chyb v digitálním návrhu dílů na zpracování plechu v Shenyang, tento článek analyzuje chyby generované v procesu modelování a možná eliminační opatření a analyzuje problém hromadění chyb v CNC měření. Dále byly analyzovány výsledky nejlepší shody mezi oblakem měřicího bodu a povrchem Z dílu a navrženy nová kritéria pro hodnocení chyb. Díky výše uvedeným opatřením lze snížit chyby obrábění dílů a zlepšit kvalifikaci dílů.

1. Chyby a metody eliminace vzniklé při výrobě rovnocenných ploch:

Používáme CATIA software pro analýzu s 1. Při zpracování plechových dílů o tloušťce 016mm bylo zjištěno, že některé oblasti mají tloušťku 1,021mm, s rozdílem 0,005mm. To znamená, že došlo k chybě při použití funkce rovnocenného povrchu k vytvoření rovnocenných ploch. Za účelem snížení chyb a dosažení požadované přesnosti ve strojírenství je nejprve nutné potvrdit, že velká odchylka Z plochy posunu je v přípustném rozsahu chyb projektu. Za druhé, pokud je to možné, měl by být pro každý posun použit originální povrch namísto předchozího.

Jak zlepšit kvalifikační míru dílů na zpracování plechu(pic1)

2. Chyby způsobené nesprávným výběrem referenčních hodnot měření:

U dílů na obrábění plechů s CNC obráběním, vyhrazené referenční hodnoty nahoře často nejsou návrhové referenční hodnoty. Tyto referenční hodnoty jsou zpracovanou charakteristikou v procesu CNC obrábění a jejich chybou v porovnání s referenčním měřítkem konstrukce forem je chyba obrábění forem. Po dokončení celého zpracování formy v důsledku akumulace tolerancí mají hrany, tvar atd. formy chybu dvojnásobné konstrukční tolerance vzhledem k referenčnímu měření. Za předpokladu, že vnější tolerance dílu je 0 25mm, tolerance provedení formy 0 Z výše uvedených důvodů se velikost vnějšího tvaru vzhledem k referenci měření stala 0,16mm, což může snadno vytvořit iluzi, že výsledek měření je mimo toleranci pro daný díl.

Pro snížení chyb by měla být referenční hodnota měření v souladu s referenční hodnotou pro návrh. Navíc při měření nejlepší shody mezi oblakem bodů a povrchem Z dílu může zaznamenávání transformace s nejmenší odchylkou také zlepšit kvalifikační míru zpracovaných plechových dílů.

Obsah článku pochází z internetu. V případě jakýchkoli dotazů mě prosím kontaktujte a smažte ho!

Kontaktujte nás a prodiskutujte vaše požadavky na zpracování.

Kontaktujte nás
 Doporučené produkty
LiveChat关闭