Tváření plechu má vlastnosti flexibilního zpracování a vhodnosti pro malosériovou výrobu a je široce používáno v různých průmyslových odvětvích, jako jsou podvozky a skříně, domácí spotřebiče a hardwarové výrobky. S urychlením různých domácích spotřebičů a aktualizací přístrojů se mnoho produktů vyrábí miniaturizovaným a lehkým způsobem.Jak rychle uspokojit potřeby různých výrobků je naléhavým problémem, který je třeba vyřešit v procesu tváření plechu.
V minulosti byly hlavním zařízením pro tváření a zpracování plechů tradiční děrovací stroje, laserové řezací stroje a CNC ohýbací stroje. Nevýhodou byla nízká přesnost polohování obrábění a velikost obrábění často spoléhala na zkušené operátory zpracování plechů. To bylo velmi obtížné pro mnoho malých a přesných výrobků a kvalita výrobků nemohla být zaručena. V posledních letech se s rychlým rozvojem automatizace objevily automatizované výrobní linky v očích veřejnosti, což výrazně snižuje požadavky na dovednosti operátorů zpracování plechu a poskytuje dostatečné záruky pro zpracování výrobků s vyššími požadavky na přesnost.
Tváření plechu zahrnuje hlavně tři procesy zpracování: řezání, ohýbání a svařování. Pokud jde o řezání, tradiční řezací metoda je děrování a řezání pomocí děrovače v kombinaci s formou. Za prvé, náklady na formu jsou vysoké. Za druhé, mezera mezi brusnými nástroji je příliš velká a otřepy produktu jsou velké, což ovlivňuje vzhled produktu a má zřejmá omezení. Použitím laserového řezání materiálu jsou otevření kovové cívky, vyrovnání a řezání automatizovány, což šetří náklady na nákup forem. Deformace řezání je malá, řezný šv je malý a krásný, což značně zajišťuje rozměrovou přesnost zpracovaných výrobků, čímž je proces řezání plechu přesnější a efektivnější.
Pokud jde o ohýbání, CNC ohýbací stroje spoléhají silně na ruční práci. Například 2,5 metrový plech vyžaduje jednoho kvalifikovaného obsluhy a čtyři pomocné obsluhy, aby ho dokončili společně. Ruční obsluha nemůže zaručit konzistentní ohybovou přesnost každého plechu a při ručním ovládání existují nízké problémy s účinností a bezpečností. Tento problém řeší flexibilní ohýbací centrum. Plech se opírá o tlakové rameno nebo přísavku, bez potřeby kvalifikovaných obsluh. Může být ohýbán pouze jedním klíčem, s vysokou rychlostí ohýbání a vysokou konzistencí obrobku
Pokud jde o svařování, tradiční argonové obloukové svařování způsobuje vážné znečištění životního prostředí, nízkou účinnost svařování, velkou deformaci svařovacího švu a vzhled výrobku nesplňuje požadavky. Použitím laserového svařování je deformace malá a svařovací efekt je krásný, který splňuje požadavky na vzhled a kvalitu plechových výrobků. Kromě toho jsou technické požadavky na svařovací pracovníky nízké, operace je pohodlná a je snadné se naučit. Výběr robotického laserového svařování může také dosáhnout automatizovaného svařování a svařovací švu lze sledovat, což splňuje požadavky na dávkovou výrobu s vysokou účinností a kvalitou.

Emma Technology Co., Ltd. je jedním z předních profesionálních výrobců přesných kovových dílů v Číně, založených v 2006.


English
Spanish
Arabic
French
Portuguese
Belarusian
Japanese
Russian
Malay
Icelandic
Bulgarian
Azerbaijani
Estonian
Irish
Polish
Persian
Boolean
Danish
German
Filipino
Finnish
Korean
Dutch
Galician
Catalan
Croatian
Latin
Latvian
Romanian
Maltese
Macedonian
Norwegian
Swedish
Serbian
Slovak
Slovenian
Swahili
Thai
Turkish
Welsh
Urdu
Ukrainian
Greek
Hungarian
Italian
Yiddish
Indonesian
Vietnamese
Haitian Creole
Spanish Basque



