Stručná prezentace několika materiálů hardwarových lisovacích dílů

Materiály používané při výrobě kovových lisovacích dílů obecně závisí na požadavcích na konstrukci a funkčnosti výroby. Při výběru kovových lisovacích dílů je nutné vědecky a rozumně zhodnotit lisovací funkci materiálů, správně uchopit spojení mezi funkcí lisování plechu a procesem lisování. Níže je uvedeno několik materiálů kovových lisovacích dílů:

1,Válcovaná ocelová deska za tepla

Za tepla válcovaná ocel je vysoce kvalitní uhlíková konstrukční ocel s uhlíkovým hmotnostním podílem 0,1% až 0,15% Patří k nízkouhlíkové oceli a je levnější v ceně ve srovnání s ocelovými deskami válcovanými za studena. Má vyšší tloušťku a pevnost, a proto má širokou škálu použitelnosti v oblasti lisování, zejména v automobilových hardwarových lisovacích dílů. Válcované ocelové desky zabírají značný podíl a jsou běžně používány v příčnících nosních nosech, podvozků, podvozků, konstruků a dích dích dích dích dích dílech;;;;

Ocelové plechy válcované za studena

Existuje mnoho klasifikačních metod pro ocelové desky válcované za studena, které lze rozdělit na vroucí ocel, usmrcenou ocel a polozmrcenou ocel podle metod deoxidace; Podle typu oceli a složení slitin může být rozdělena na nízkouhlíkovou ocel, nízkolegovanou vysokopevnostní ocel, ocel s přidáním fosforu, atomovou ocel s ultra nízkým obsahem uhlíku, atd; Podle úrovně pevnosti může být rozdělena na běžnou úroveň pevnosti a vysokou úroveň pevnosti; Podle stupně nebo účelu ražení může být rozdělena na obecné použití, použití ražení, hluboké ražení, extra hluboké ražení použití a ultra hluboké ražení; 000 @ 000 III. Nerezová ocel

Nerezová ocel je chromová hmotnostní zložka více než 11% vysoce legované oceli, jejími hlavními vlastnostmi je vysoká odolnost proti korozi a tepelné odolnosti, nerezová a vzhledná lesk, nerezová ocel používaná v lisování má ferritovou nerezovou ocel, Austenitskou nerezovou ocel a nerezovou ocel typu Mars. Funkce lisov ání nerezové oceli s ferritovým tělesem je blízko k ocelovým plechům válcovaným za studena, v tomto procesu výroby nerezové oceli lze také získat tkaninové tkáně pomocí metody válcování za tepla, válcování za studena a žárování s vynikající funkcí táhnutí. Ale jeho tvrdící index je přibližně 92, prodloužení 25% ~ 30%, které jsou menší než austenitické nerezové oceli, takže jeho prodloužení lisování formování funkce je špatná; Mezi nimi mohou být použity pro lisování jsou nerezová ocel ferritového tvaru představená SUS430 a nerezová ocel austenitského tvaru představená SUS304;

4,povrchová ocelová deska

Aby se zabránilo korozi kovových lisovacích dílů různými kyselými nebo alkalickými látkami, jako je vzduch, vlhkost, voda, olej atd., země, jako jsou Spojené státy a Japonsko navrhly cíl pěti let odolnosti proti korozi a deseti let odolnosti vůči rezi průchozím otvorem na vnější straně karoserií automobilů a vyvinuly nové potažené ocelové desky. V současné době většina domácích automobilů také vyžaduje použití různých specifikací a množství povlakovaných ocelových desek; Proti práškování a loupání povlakovaných ocelových desek během lisování mohou ovlivnit jejich tvarovatelnost. Existují dva typy oddělení povlaku: první je tvorba částic v důsledku vnitřního selhání povlaku, přičemž velikosti částic obecně menší než tloušťka povlaku, a oddělení v práškové formě, známé jako práškování; Druhým typem je tvorba vločkových částic v důsledku selhání adheze mezi nátěrem a substrátem. Velikost částic je obecně podobná nebo větší než tloušťka povlaku, a padá ve vločkovém způsobu, který se nazývá oddělení. Velikost a způsob práškování a oddělení povlaku souvisí s faktory, jako je složení povlaku, funkce, struktura, tloušťka a tvarovací podmínky.

Tento článek je od společnosti EMAR Mold Co., Ltd. Pro více informací souvisejících s EMAR klikněte prosím na: www.sjt-ic.com，