Pracovní princip CNC obráběcích strojů

Jak funguje stroj pro číslicové řízení? Jak CNC zpracovává formy?

Číslicový řídicí obráběcí stroj se obvykle skládá z těla obráběcího stroje, systému číslicového řízení (CNC systém je jádrem obráběcího stroje pro číslicové řízení a je speciálním počítačem), hnacího zařízení a pomocného zařízení. Mezi základní funkce systému číslicového řízení patří vstupní funkce, interpolační funkce a servořízení. Jeho pracovní proces je: po obdržení programu číslicového řízení prostřednictvím vstupní funkce kombinuje data, jako jsou parametry nastavení nástroje, řídicí parametry a kompenzační parametry nastavené operátorem na panelu, aby dekódoval a prováděl logické operace, které jsou převedeny na řadu logických elektrických signálů, čímž vysílá odpovídající řídicí impulsy pro řízení hnacího zařízení obráběcího stroje, takže se pohybují osy obráběcího stroje a nástroj je provozován pro dosažení očekávané obráběcí funkce.

Poté, co návrhář forem navrhne 3D formu (také nazývanou oddělovací forma) podle výkresu produktu zákazníka, musí provést programování číslicového řízení na souboru výkresu formy. Po určení velikosti obráběcího nástroje a způsobu řezání nástroje může být program číslicového řízení zkompilován pomocí UG. Tento program číslicového řízení je textový soubor, který obsahuje kód, který stroj dokáže rozpoznat. Poté, co operátor stroje obdrží programový list a program číslicového řízení, musí podle potřeby nainstalovat obrobek na stůl číslicového řízení stroje, nainstalovat nástroj na vřeteno, nastavit parametry nastavení nástroje v panelu stroje a upravit jednotlivé pokyny podle konkrétních podmínek stroje. Po přenosu programu číslicového řízení do obráběcího stroje prostřednictvím sítě DNC. Nástroje na obráběcím stroji provádějí řezné pohyby pod kontrolou těchto instrukcí číslicového řízení a jiné chladicí systémy pracují synchronně. Jeden program za druhým je prováděn tak, aby byla forma obráběna.