Proč má kovová lisovací část fenomén stohování?

Ve skutečné výrobě, kovové lisování dílů často představují různé nedostatky: vrásky, stohování, smrštění krku, pružiny, nerovnoměrné ořezávání, otřepy, drcení, a skluz linky. Nedostatky stohování části může způsobit díly, které mají být vyřazeny. Plánování funkce produktu v oblasti stohování způsobuje jednoduchou akumulaci materiálů během lisování. Jakmile materiální činnost není hladká, budou problémy s stohováním.

Deska stohování v důsledku síly držáku polotovarů je příliš malá, proces kreslení aktivity materiálu listu je příliš rychlý, velikost listu je příliš krátká a další faktory, které způsobují stohovací materiál, ovlivňují nejen kvalitu kovových lisovacích dílů, ale také omezují výrobu a zpracování. Současně způsobuje určité poškození formy, což snižuje životnost formy. Proto je nutné analyzovat příčinu stohovacího materiálu a poté se s ním podrobně vypořádat.

1. Hlavní válec obráběcího stroje a síla slepého držáku nejsou dobré, tlak při tváření je příliš nízký a referenční hodnota tlaku CAE není dosažena. Je nutné upravit úpravu tlaku při tváření;

2. Velikost listu je příliš krátká, materiálová aktivita je při tvarování příliš rychlá a žebro výkresu nemá žádný účinek. Způsob léčby musí zvýšit velikost materiálu; 3. Lisovací plocha není na místě, vnitřní kroužek je příliš volný a vnější kroužek je příliš těsný. Je nutné znovu uzemnit lisovací povrch, aby byl vnitřní kroužek lisovacího povrchu zhutněn a povrch je znovu uzemněn, aby se zlepšila rychlost výzkumu.

4. Výška žebra výkresu je příliš nízká a žebro výkresu nemůže být účinné během procesu tváření plechu, což vede k příliš rychlé materiálové aktivitě. Je nutné opravit svařování a zvýšit žebro výkresu pro ladění;

5. Návrh procesu je nepřiměřený, existuje trend stohování v procesu teoretické analýzy CAE a nejsou přijata žádná opatření, což má za následek těžkou výrobu stohování a metoda zpracování mění tvar procesu profilu formy.

6. Výška tyče vyhazovače je nekonzistentní, kontaktní blok kroužku slepého držáku není nerovnoměrný a nerovnoměrná ruka kroužku prázdného držáku během procesu opětovného ražení způsobuje, že deska se zmačká a hromadí. Použití vysoce konzistentní vyhazovací tyče před instalací zápustky může zabránit tomu, aby se kovové lisovací části zmačkaly a stohovaly.

Tento článek je od společnosti EMAR Mold Co., Ltd. Pro více informací souvisejících s EMAR klikněte na: www.sjt-ic.com,