Zakázkový výrobce hardwarových lisovacích dílů z neželezných kovů

Hardwarové zpracování je proces zpracování surovin (nerezová ocel, měď, hliník, železo...) na různé části pomocí soustruhů, frézek, vrtacích strojů, leštěcích strojů a dalších strojů podle výkresů nebo vzorků zákazníka, jako jsou šrouby, hřídele motoru, modelové části automobilů, příslušenství rybářského zařízení, skříně výrobků reproduktorů, pouzdra mobilního napájecího zdroje atd.

Povrchové zpracování hardwarových dílů:

1. Zpracování postřikovacích laků: Hardwarové továrny používají zpracování postřikovacích laků k výrobě velkých hardwarových výrobků, což pomáhá zabránit rezivění hardwarových komponent, jako jsou denní potřeby, elektrické skříně, řemesla atd

2. Galvanické pokovování: Galvanické pokovování je také nejčastější technologií zpracování hardwaru. Použitím moderní technologie k galvanickému povrchu hardwarových součástí se produkty po dlouhodobém použití nepodrobí formě ani vyšívání. Běžné galvanické procesy zahrnují šrouby, razítky, bateriové články, automobilové díly, malé příslušenství atd.

3. Zpracování leštění povrchu: Zpracování leštění povrchu se obecně používá po dlouhou dobu v každodenních potřebách. Například pokud vyrábíme hřeben, což je hardwarová součást vyrobená razítkem, hrany a rohy raženého hřebenu jsou velmi ostré.

Soustružení vnějšího kruhového povrchu je základní metodou obrábění vnějšího kruhového povrchu při zpracování hardwaru a použitým zařízením je soustruh. Ve strojírenských továrnách představují soustruhy asi 40% celkového počtu obráběcích strojů. Soustružení je hlavní metodou hrubého obrábění a polopracování různých materiálů, stejně jako konečná přesná metoda obrábění pro různé materiály, které nejsou vhodné pro broušení.

Při výrobě jednotlivých kusů v malých sériích se otáčení vnějšího kruhového povrchu obvykle provádí na běžném soustruhu. V sériové výrobě se široce používají poloautomatické soustruhy s vícečepelí nebo automatické soustruhy. Velké kotoučové díly by měly být obráběny na svislém soustruhu. Velké díly s dlouhou osou musí být obráběny na horizontálním soustruhu pro vysoké zatížení.

Charakteristiky soustružení vnějšího kruhového povrchu zahrnují: 1. Jednoduché řezné nástroje, pohodlná výroba, broušení hran a instalace; 2. Řezný proces je hladký a kolísání řezné síly je malé, což přispívá k přijetí vysokých řezných rychlostí a zlepšení produktivity; 3. Obráběcí stroj má dobrou univerzálnost a může zpracovávat vnější kruhy, koncové plochy, vnitřní otvory, závity a zkosení v jednom upínacím procesu. Vzájemná polohová přesnost mezi plochami je snadná **; 4. Vhodné pro přesné obrábění neželezných kovových dílů.

Huangu!

[Rozsah služby]

1. Zpracování, design a výroba lisování kovů

2. Výroba plechu a CNC obrábění

3. Zpracování a výroba kovových dílů v různých průmyslových odvětvích

4. Zpracování automobilových kovových lisovacích a svařovacích dílů

5. Podle požadavků zákazníka vytvořte podle výkresů a vzorků

6. Návrh a výroba různých forem

Emma Technology Co., Ltd. je jedním z předních profesionálních výrobců přesných kovových dílů v Číně, založených v 2006.