60% -70% kovových dílů v automobilové výrobě musí být tvořeno zpracováním plastů. Razítko je důležitou metodou. Je to jeden z nejzákladnějších, tradičních a důležitých procesů zpracování kovů v závodech na zpracování přesných lisovacích dílů. Ve středních a těžkých vozidlech je většina krycích dílů, jako jsou vnější panely karoserie, a některé nosné a podpůrné části, jako jsou rámy a kočáry, součástí automobilového lisování. Jeho vlastnosti jsou nízká hmotnost, dobrá tuhost a po plastické deformaci plechu se zlepší vnitřní struktura kovu, takže se zvýší pevnost lisovacích dílů.
Technologie automobilových lisovacích dílů se vyvíjí ve směru přesnosti, multifunkčnosti, vysoké účinnosti, úspory energie, bezpečné a čisté výroby. Úroveň výrobního procesu a kvalita lisovacích dílů mají přímý dopad na kvalitu a náklady na výrobu automobilů do velké míry. Proto, aby se dobrou práci v kvalitě, přesné lisování dílů zpracovatelských závodů musí zvládnout metody kontroly automobilových lisovacích dílů.
1. Kontaktní kontrola: otřete povrch vnějšího krytu čistou gázou. Inspektor musí nosit kontaktní rukavice, aby se dostal do kontaktu s povrchem lisovací části podél podélného směru lisovací části. Tato metoda kontroly závisí na zkušenostech inspektora. 
2. Kontrola olejování: Použijte čistý kartáč, abyste rovnoměrně aplikovali olej na celý vnější povrch lisovací části ve stejném směru. Dejte naolejovanou lisovací část pod silné světlo pro kontrolu a jemné jámy, vyfouknuté rybníky a vlnky na lisovací části lze touto metodou snadno nalézt v závodech na zpracování přesných lisovacích dílů.
3. Leštění pružné gázy: Použijte pružné pískové pletivo, abyste se přilepili k povrchu vylisované části a polstrovali ji podélně na celý povrch, jakákoli jáma nebo odsazení bude snadno objevena.
4. Broušení olejových kamenů: Nejprve otřete povrch vnějšího krytu čistou gázou, poté vyleštěte olejovým kamenem a vyleštěte relativně malým olejovým kamenem na oblasti s oblouky a těžko přístupnými oblastmi. Některé speciální oblasti mohou být také doplněny horizontálním broušením.
5. Vizuální kontrola: Vizuální kontrola se primárně používá k detekci abnormalit vzhledu a makro vad orazítkovaných dílů.
V současné době dosáhla konkurence na trhu s automobilovými lisovacími díly svého vrcholu. Aby získaly zákazníky, mnoho závodů na zpracování přesných lisovacích dílů zaměřilo své úsilí na cenové války a dokonce i za účelem vítězství v cenových válkách jsou ochotny stlačit výrobní náklady bez spodního řádku. Tato marketingová metoda bude společností definitivně odstraněna. I když na chvíli dosáhnou úspěchu, nakonec nebudou daleko. Ve vážných případech to přinese zbytečné ekonomické a reputační ztráty budoucí spolupráci. Dobrá kontrola kvality je základem pro dlouhodobý rozvoj závodů na zpracování lisovacích dílů.
Tento článek je od společnosti EMAR Mold Co., Ltd. Pro více informací souvisejících s EMAR klikněte na: www.sjt-ic.com,


English
Spanish
Arabic
French
Portuguese
Belarusian
Japanese
Russian
Malay
Icelandic
Bulgarian
Azerbaijani
Estonian
Irish
Polish
Persian
Boolean
Danish
German
Filipino
Finnish
Korean
Dutch
Galician
Catalan
Croatian
Latin
Latvian
Romanian
Maltese
Macedonian
Norwegian
Swedish
Serbian
Slovak
Slovenian
Swahili
Thai
Turkish
Welsh
Urdu
Ukrainian
Greek
Hungarian
Italian
Yiddish
Indonesian
Vietnamese
Haitian Creole
Spanish Basque



