Jaké faktory mohou vést k nekvalifikované velikosti a tvaru při ohýbání přesných lisovacích dílů?

Proč rozměry a tvary přesných lisovaných dílů selhávají, když jsou ohnuté?

1. Odrážka materiálu způsobuje selhání produktu.

Opatření ke snížení rebound:

Vybírají se ražební materiály s velkým elastickým modulem a malými mechanickými vlastnostmi.

Zvýšit proces korektury, zvolit ohýbání korektury namísto volného ohýbání;

Materiál by měl být před ohýbáním žíhán tak, aby materiál pro tvrdnutí za studena byl předem změkčen a poté ohnut do tvaru;

Pokud dojde k deformaci tvaru během procesu lisování přesných lisovacích dílů a je obtížné ji odstranit, měl by být sklon punče a konkávní matrice nahrazen nebo ořezán a mezera mezi punčem a konkávními maticemi by měla být rovna minimální tloušťce materiálu.

Zvětšit kontaktní plochu mezi zátkou a obrobkem a zmenšit kontaktní plochu mezi úderem a obrobkem.

Přijmout metody "nadměrné korekce" ke snížení dopadu odrazu.

2. Polohovač je opotřebovaný a deformovaný, což způsobuje, že pás je nepřesně umístěn. Musí být vyměněn nový polohovač.

3. V neřízené ohybové matrice při nastavování na lisu může nesprávné nastavení dolní polohy mrtvého středu posuvníku lisu také vést k nestandardním tvarům a rozměrům přesných lisovacích dílů.

4. Pokud lisovací zařízení matrice selže nebo nevyvolává žádný lisovací efekt, musí být tlaková síla znovu nastavena nebo tlaková pružina vyměněna, aby byl zajištěn normální provoz.

Tento článek je od společnosti EMAR Mold Co., Ltd. Pro více informací souvisejících s EMAR klikněte na: www.sjt-ic.com!