Jaký je rozdíl mezi obráběním přesných dílů v Shenzhenu a běžným obráběním?

Tradiční metody obrábění (obecné obrábění) jsou stejné jako metody přesného a ultra přesného zpracování dílů. Přijetím nových technologií, nových procesů, nových zařízení a nových zkušebních technik a nástrojů se přesnost obrábění neustále zlepšuje.

Neustálé zlepšování přesnosti obrábění přesných dílů v Shenzhenu odráží vývojový trend, že úroveň segmentace materiálu v obráběcích obrobcích neustále postupuje z makra do mikro světa. S postupem času se přesnost obrábění, která byla původně považována za obtížně dosažitelnou, stane relativně snadnou. Proto je běžné obrábění, přesné obrábění a ultra přesné obrábění jen relativní koncept? Hranice mezi nimi se v průběhu času neustále mění. Typickým zástupcem přesného řezání a ultra přesného obrábění je řezání diamantů.

Například řezání diamantu. Poloměr oblouku ostří se vyvíjí v menším směru. Vzhledem k tomu, že jeho velikost přímo ovlivňuje drsnost obráběného povrchu a přímo souvisí s odrazivostí povrchu optického zrcadla, požadavky na odrazivost nástrojů a zařízení jsou stále vyšší. Například byla navržena odrazivost laserového gyroskopického zrcadla, aby dosáhla 99,99%, což nutně vyžaduje, aby byl diamantový nástroj ostřejší. Aby bylo možné provést zkoušku extrémně tenkého řezu, cílem je dosáhnout tloušťky čipu nm a poloměr oblouku hrany nástroje by se měl přiblížit 2,4 nm. Za účelem dosažení této výšky byla změněna tradiční struktura diamantové brusky. Vřetenové ložisko je podepřeno vzduchovým ložiskem a na obráběcím stroji lze korigovat rozběh koncového čela brusného kotouče tak, aby byl rozběh koncového čela řízen pod 0,5 μm.

Pokud jde o řezné nástroje, diamantové brusné kotouče se používají k řízení množství zpětného krmení a krmení. Na ultra-přesném brusném stroji lze provádět tvárnost broušení, to znamená nano-broušení. Dokonce i povrch skla lze získat optickými zrcadly. Vývoj trendu přesného obrábění dílů a ultra-přesného obrábění Z hlediska dlouhodobého rozvoje je výrobní technologie hlavním směrem a strategickým rozhodnutím pro rozvoj národního hospodářství v zemích po celém světě. Je to jeden z důležitých prostředků hospodářského rozvoje země. Současně je to dlouhodobý plán pro zemi, aby byla nezávislá, prosperující, ekonomicky udržitelná a technologicky vyspělá. Rozvoj vědy a techniky také přinesl vyšší požadavky na přesné obrábění a ultra-přesné obráběcí technologie. Od velkých až po čočky nebeských dalekohledů, malých až velkých integrovaných obvodů s šířkou čáry μm jsou vyžadovány části mikronano velikosti mikroinženýrství a mikrostrojů. Bez ohledu na velikost je nejvyšší rozměrová přesnost blízká nano; tvar dílů je také stále složitější a různé asférické povrchy jsou nyní velmi typické geometrické tvary. Mikromechanická technologie přilákala nový trend pro vysoce přesnou výrobní technologii? Díky její jemnosti čelí tradiční výrobní technologie nové výzvě a podporuje zlepšení technické výkonnosti různých výrobků. Vývojový proces ukazuje spirálový cyklus vývoje, který přímo přispívá k pokroku vědy a techniky a lidské civilizace. Snaha o vysokou kvalitu, miniaturizaci, vysokou spolehlivost a vysoký výkon výrobků umožnila rychlý vývoj vysoce přesné obráběcí technologie, která se nyní stala důležitou součástí moderního zpracovatelského průmyslu.