Jaké jsou vlastnosti výroby a zpracování přesných dílů?

　　Všichni víme o přesných částech pro zpracování kovů? Jaké jsou výrobní a zpracovatelské vlastnosti dílů pro přesné zpracování kovů? Jaký přínos mají jeho výkonnostní vlastnosti pro kvalitní dokončení obráběných dílů? Hlavními rysy přesného zpracování kovů jsou přesné automatické soustruhy s pěti sadami nástrojových držáků, z nichž každý je vybaven kartou s tisíci body pro jemné vyladění obrobku pro dosažení vysoké přesnosti; podle procesu zpracování obrobku lze nainstalovat více než 10 nožů. Přesné zpracování dílů

　　Dvouosé zařízení; vřeteno přijímá elektromagnetickou spojku pro pohon řezného vřetena. Pro řezání se používá vysokorychlostní rotace a rozdíl rotace ve stejném směru mechanického vřetena. Obě osy mohou být otřeseny, aby se změnilo zpracování. Kroucený otvor a poklepání vnitřních a vnějších zubů mohou být zpracovány současně. Současně může být frézovací zařízení použito také pro zpracování vnějších závitů, zcela vyřešit problém obtížného obrábění zubů a může zpracovávat dvouhlavé závity. Struktura je přesná a výroba je řízena vačkou. Kamera dokončuje zpracování části pokaždé, když se otáčí. Rychlost vačky je 1,0 -36 ot / min, která může být nastavena podle různých zpracovaných dílů a může zpracovat36 nejrychlejších dílů za min. @000000000.

　　Přesné zpracování kovů dílů technický výkon:

　　(1) Výrazně zlepšit odolnost proti ztrátě taveniny za tepla při odlévání slitin

　　(2) Lepší demoulding a odolnost proti korozi

　　(3) Zlepšit tepelnou únavovou odolnost slitinových odlitků

　　(4) Výrazně zvýšit životnost lité slitiny.

　　(5) Barva je zřejmá a uživatel ji může aplikovat zpět v čase podle změny barvy povlaku, aby chránil cenné přesné kovové díly.

　　Dokončení přesných dílů pro zpracování kovů Vzhledem k tomu, že pět nástrojů a dva ocasní hřídele obráběcího stroje mohou pracovat současně během zpracování, je tento obráběcí stroj 4-6krát rychlejší než obráběcí stroj pro zpracování dílů. Komplexní díly mohou být synchronizovány s kruhovými, sférickými, kónickými, obloukovými, krokovými, řeznými drážkami, vrtáním, poklepáváním, lisováním, řezáním a dalším zpracováním, všechny kroky zpracování mohou být dokončeny najednou a přesnost zpracování je velmi vysoká. Není potřeba ručního provozu. Automatické podávání je plně automatizováno a jedna osoba může sledovat více sad.