Gweithdur CNC Cynhyrchion Dur Caled

Prif fanteision dur caled o'i gymharu â dur carbon cyffredin: 1) Perfformiad mecanyddol yn fwy rhagorol, gyda chyfuniad cryfder, caledwch ac ymddygiad uwch; 2) Addasrwydd amgylcheddol arbennig, gan gynnwys gwrth-ddarfodedd, gwrth-wresogol, gwrth-ddarfodedd ac ati; 3) Ystod rheoli perfformiad eang, trwy newid cynnwys aloi a phroses trin gwres gellir cael amrywiaeth o berfformiadau; 4) Effeithlonrwydd pwysau uwch, caniatáu cryfder uchel dylunio strwythurau mwy tenau; 5) Oes gwasanaeth hirach, yn enwedig mewn amgylcheddau gwael mae manteision amlwg. Mae'r manteision hyn yn galluogi dur caled i ddiwallu anghenion cymwysedd uwch na all dur carbon cyffredin eu cyflawni.

Prif anawsterau technegol gweithdur CNC dur caled: 1) Caledu gweithdur difrifol, yn enwedig dur di-staen austenitig, yn achosi gwisgo teclynau cyflym; 2) Grym torri mawr, 30%-50% yn uwch na dur carbon cyffredin, angen peiriannau o rigidrwydd uwch; 3) Cydnawsedd gwresogol gwael, tymheredd uchel yn ardal dorri, yn hawdd achosi gwisgo gorboethi teclynau; 4) Anhawster gweithdur rhai aloion caled uchel (fel dur offer wedi'i drin gwres), angen teclynau arbennig; 5) Perfformiad torri aloion gwresogol gwael, yn hawdd cynhyrchu pentwr sbwriel; 6) Rheoli ansawdd arwyneb gweithdur anodd, yn hawdd cynhyrchu diffygion gweithdur. Mae datrys yr anawsterau hyn angen dewis deunydd teclyn rhesymol, optimeiddio paramedrau torri a defnyddio system iro oeri bwrpasol.

Dewis math dur caled angen ystyried: 1) Amgylchedd gwaith: amgylchedd darfodedol dethol dur di-staen yn gyntaf, amgylchedd gwresogol dethol dur gwrth-wres; 2) Gofynion perfformiad mecanyddol: cyfansoddiadau cryfder uchel dethol dur strwythurol aloi, cyfansoddiadau gwrth-ddarfodedd dethol dur aloi gwrth-ddarfodedd; 3) Proses gweithdur: strwythur weldo dethol aloi carbon isel yn gyntaf, angen gweithdur torri ystyried aloi hawdd torri; 4) Ffactorau cost: ar yr amod bod perfformiad yn cael ei ddiwallu, dethol aloi gyda chost isel; 5) Trin dilynol: angen cryfhau trin gwres dethol aloi y gellir ei gysegru, angen weldo dethol aloi carbon isel. Gorau yw asesu gyda pheiriannydd deunyddiau a chyfarpar gweithdur, dewis y deunydd aloi gyda'r werth gorau.

Effaith trin gwres dur caled ar weithdur: 1) Newid caledwch: caledwch yn cynyddu'n sylweddol ar ôl cysegru, anhawster gweithdur yn cynyddu, fel arfer yn defnyddio'r ffaith "gweithdur bras - trin gwres - gweithdur manwl"; 2) Newid dimensiwn: bydd trin gwres yn achosi anffurfiad rhannau, angen arosod digon o weddill gweithdur; 3) Newid perfformiad gweithdur: gall trin meddalu wella perfformiad gweithdur, bydd cysegru'n lleihau perfformiad gweithdur; 4) Ansawdd arwyneb: gall trin gwres ffurfio haen ocsidiad, angen ei dileu; 5) Teclynau gweithdur: ar ôl trin gwres angen defnyddio deunydd teclyn caletach; 6) Paramedrau gweithdur: angen addasu cyflymder torri, cyfradd bwydo a dyfnder torri. Mae trefnu trin gwres a gweithdur yn drefnus yn hanfodol i sicrhau ansawdd cynnyrch a lleihau costau.

Dewisiadau trin arwyneb ar gyfer rhannau dur caled: 1) Dur di-staen: fel arfer yn defnyddio polished electrolytig i wella glendid a gwrth-ddarfodedd; 2) Dur strwythurol aloi: gellir defnyddio haenu cromiwm, trin nitradu i wella gwrth-ddarfodedd; 3) Dur offer: trin ager i ffurfio haen ocsidiad, gwella irogedd; 4) Aloion gwresogol: cotio alminidaidd i wella gwrth-ocsidiad gwresogol; 5) Trin cyffredinol: paentio, ymdoddi ar gyfer addurn a gwarchod; 6) Trin arbennig: ar gyfer cyfansoddiadau awyrofod, gellir defnyddio haenu arbennig i wella cryfder blinder. Mae dewis trin arwyneb angen ystyried amgylchedd defnydd, gofynion perfformiad a ffactorau cost, gellir defnyddio rhai dur caled (fel dur di-staen cromiwm uchel) yn uniongyrchol heb drin arwyneb.

Ffactorau penderfynu cost gweithdur dur caled: 1) Cost deunydd: gwahaniaeth mawr mewn prisiau dur aloi gwahanol, o ddur strwythurol aloi cyffredin i aloion gwresogol uwch gall fod yn 10-50 gwaith yn fwy; 2) Anhawster gweithdur: effeithlonrwydd gweithdur aloion caled uchel, ymddygiad uchel yn isel, cost uchel; 3) Gofynion cywirdeb: rhannau cywirdeb uchel angen mwy o brosesau gweithdur ac archwilio, cynyddu cost; 4) Cost trin gwres: bydd prosesau trin gwres cymhleth yn cynyddu cost yn sylweddol; 5) Maint nifer: cost uned cynhyrchu nifer fach yn uchel, gall nifer fawr rannu cost setup; 6) Trin arwyneb: bydd trin arwyneb arbennig (fel haenu, cotio) yn cynyddu cost. Yn gyffredinol, cost gweithdur rhannau dur caled yw 2-10 gwaith cost dur carbon cyffredin, yn dibynnu ar y ffactorau uchod.