Prosesu CNC Cynnyrch Dur Carbon

Nodweddion a dewis dur carbon gyda gwahanol gynnwys carbon: 1) Dur carbon isel (C≤0.25%): plasticrwydd da, hawdd ei brosesu, cryfder isel, addas ar gyfer rhanau stampio a strwythurau weldedio; 2) Dur carbon canolig (0.25%0.6%): caledwch uchel, gwydnwch da, ond plasticrwydd gwael, addas ar gyfer gweithgynhyrchu offer a moldiau. Wrth ddewis, rhaid ystyried amodau llwyth y rhan, dull prosesu ac amgylchedd defnyddio.

Cywirdeb prosesu CNC dur carbon: Gall prosesu cyffredin gyrraedd ±0.01mm, gall prosesu manwl gyrraedd ±0.005mm, a gyda melino manwl gellir cyrraedd cywirdeb uwch. Garwder wyneb: Prosesu bras Ra3.2-6.3μm, prosesu hanner manwl Ra1.6-3.2μm, prosesu manwl Ra0.8-1.6μm, gellir cyrraedd Ra0.02μm gyda melino manwl. Mae caledwch dur carbon yn cynyddu ar ôl trin gwres, gan anhawsu'r broses, bydd y cywirdeb ac ansawdd wyneb yn lleihau ychydig, ond trwy ddefnyddio offerynnau ac offer penodol, gellir dal i warantu cywirdeb uchel.

Dulliau i atal dur carbon rhag rhydu: 1) Electrobleddu wyneb: sinc, cromio, ac ati, gan ffurfio pilen warchod i ynysu aer a lleithder; 2) Triniaeth gôt: paentio, powdwr, yn addas ar gyfer rhanau addurniadol ac an-fanylgryf; 3) Triniaeth gemegol: ffosffateiddio, triniaeth ddu, gan ffurfio pilen drawsnewid i wella gwrthnysigrwydd; 4) Iro: gwrth-gyrydu dros dro, yn addas ar gyfer rhanau heb eu defnyddio; 5) Haen dur di-staen: cynyddu gwrthnysigrwydd, cost uwch; 6) Rheoli amgylchedd: storio mewn amgylchedd sych, osgoi lleithder. Mae dewis pa ddull yn dibynnu ar amgylchedd defnyddio, cost a gofynion ymddangosiad.

Rhesymau dros angen prosesu eto ar ôl trin gwres dur carbon: 1) Mae trin gwres yn achosi anffurfiad rhan, gan angen prosesu dilynol i gywiro cywirdeb dimensiynau; 2) Mae caledwch deunydd yn cynyddu'n sylweddol ar ôl caledu, gan anhawsu prosesu manwl, fel arfer dilyn y llwybr brosesu "prosesu bras - trin gwres - prosesu manwl"; 3) Gall trin gwres ffurfio haen ocsid neu haen dadgarboneiddio ar yr wyneb, gan angen prosesu i'w dileu; 4) Mae rhai wynebau cydweddu o uchel gywirdeb angen ansawdd wyneb uchel iawn, gan angen melino manwl ar ôl trin gwres; 5) Ar gyfer rhanau cymhleth, gweddillir ychwanegyn prosesu cyn trin gwres, i osgoi methu â phrosesu ar ôl trin gwres oherwydd caledwch rhy uchel. Ar gyfer rhanau sydd ddim angen cywirdeb uchel, gellir defnyddio'r broses heb brosesu eto ar ôl trin gwres.

Gwahaniaethau mewn perfformiad prosesu rhwng dur carbon a dur di-staen: 1) Grym torri: Grym torri dur di-staen yn 20%-30% yn fwy na dur carbon; 2) Caledu prosesu: Mae dur di-staen yn caledu'n ddifrifol wrth ei brosesu, gan achosi treulio offeryn cyflym; 3) Dargludedd gwres: Dargludedd gwres dur carbon yn well na dur di-staen, gan oeri'n well wrth brosesu; 4) Trin sgerbydau: Mae sgerbydau dur carbon yn torri'n hawdd, tra bod sgerbydau dur di-staen yn hydrin, yn hawdd amdrafaelu offeryn; 5) Dewis offeryn: Gellir defnyddio offeryn dur cyflym ar gyfer dur carbon, ond mae angen offeryn carbid caled ar gyfer dur di-staen fel arfer; 6) Gofynion oeri: Mae angen oeri cryfach ar gyfer prosesu dur di-staen; 7) Cost: Cost prosesu dur carbon yn is na dur di-staen. Yn gyffredinol, mae perfformiad prosesu dur carbon yn well na dur di-staen, gydag effeithlonrwydd prosesu uwch a chost is.

Gwahaniaethau mewn prosesau technolegol rhwng dur carbon canolig a dur carbon uchel: 1) Dewis offeryn: Gellir defnyddio offeryn dur cyflym neu offeryn carbid caled ar gyfer dur carbon canolig; argymhellir defnyddio offeryn carbid caled ar gyfer dur carbon uchel; 2) Paramedrau torri: Gellir defnyddio cyflymder bwydo uchel ar gyfer dur carbon canolig; cyflymder bwydo isel ar gyfer dur carbon uchel, gyda chyflymder torri cymedrol; 3) Amser trin gwres: Gellir caledu dur carbon canolig yn gyfan gwbl ar ôl prosesu; dur carbon uchel fel arfer yn cael ei galedu ar ôl prosesu bras, yna prosesu manwl; 4) Gofynion oeri: Mae angen oeri a iro cryfach ar gyfer prosesu dur carbon uchel; 5) Ychwanegyn prosesu: Mae dur carbon uchel yn anffurfio'n fwy ar ôl trin gwres, gan angen gweddill prosesu mwy; 6) Triniaeth wyneb: Dur carbon canolig yn addas ar gyfer electrobleddu a phaentio; dur carbon uchel yn addas ar gyfer triniaethau wyneb fel duoni a nitradeiddio. Gall dewis prosesau technolegol rhesymol wella effeithlonrwydd prosesu ac ansawdd cynnyrch.