Analyse af årsagerne til overfladepitting under præcisions-CNC-bearbejdning?

I processen med præcisions-CNC-bearbejdning er overfladepitting et almindeligt problem, og dets årsager kan involvere mange aspekter. Følgende er en analyse af mulige årsager: 1. Materialeproblemer Materialeoverfladekvalitet: Der kan være defekter, bobler, urenheder osv. På overfladen af råvarer til præcisions-CNC-bearbejdning. Disse kan forstørres eller eksponeres under behandlingen for at danne pitting. Materialeegenskaber: Hårdhed, sejhed, varmeledningsevne og andre fysiske egenskaber ved forskellige materialer er forskellige, og reaktionen på bearbejdningsprocessen er også forskellig, hvilket kan føre til generering af pitting. II. Værktøj og skæreparametre

Værktøjsslid: Værktøjet vil gradvist blive slidt ud under brug. Det slidte værktøj kan producere ustabil skærekraft under skæring, hvilket resulterer i pitting på bearbejdningsoverfladen. Forkert skæreparameterindstilling: Parametrene såsom skærehastighed, fodermængde og skæredybde er ikke indstillet med rimelighed, hvilket kan føre til overdreven skærekraft og overdreven skæretemperatur, hvilket resulterer i pitting på bearbejdningsoverfladen. III. Bearbejdningsmiljø og forhold Skærevæskeproblemer: Urenheder, sedimenter eller bobler i skærevæsken kan påvirke skæreeffekten, hvilket resulterer i pitting på den præcision CNC bearbejdningsoverflade. Koncentrationen, temperaturen, flowhastigheden osv. af skærevæsken skal også styres inden for et passende interval. Værktøjsnøjagtighed og stabilitet: Den geometriske nøjagtighed, bevægelsesnøjagtighed og stabilitet af maskinværktøjet har en vigtig indvirkning på bearbejdningskvaliteten. Slid eller løsning af styreskinner, skruer og andre komponenter i værktøjsmaskinen kan føre til unøjagtig bearbejdningsposition, hvilket resulterer i pitting. IV. Procesdesign Fastspændings- og positioneringstilstand: Urimelig fastspændings- og positioneringstilstand for emnet under bearbejdning kan føre til vibrationer eller afvigelse af emnet under skæreprocessen, hvilket resulterer i pitting på bearbejdningsoverfladen. Procesrute og sekvens: Urimelig design af procesruten eller forkert arrangement af bearbejdningssekvensen kan også føre til pitting på bearbejdningsoverfladen. V. Andre faktorer Operatørens færdighedsniveau: Færdighedsniveauet for præcisions-CNC-bearbejdningsoperatøren har direkte indflydelse på bearbejdningskvaliteten. Utilstrækkeligt færdighedsniveau kan føre til problemer såsom forkert indstilling af skæreparametre og urimelig valg af værktøj, hvilket resulterer i pitting. Vedligeholdelse og vedligeholdelse af udstyr: Regelmæssig vedligeholdelse og vedligeholdelse af udstyr, inspektion og udskiftning af sliddele og vedligeholdelse af udstyrets renhed og nøjagtighed er afgørende for at reducere genereringen af pitting.