CNC-Bearbeitungstransformatorkomponenten: Präzisionsfertigungsprozess

Als führender Anbieter von CNC-Bearbeitungsdienstleistungen ist EMAR auf die Herstellung von hochpräzisen Transformatorkomponenten für Branchen spezialisiert, die strenge elektrische und mechanische Toleranzen erfordern. In diesem Artikel werden der technische Prozess und die Vorteile unserer Lösungen für die Bearbeitung von Transformatorteilen untersucht.

Warum CNC-Bearbeitung für Transformatorenkomponenten?

Transformatorkerne, Spulen und Abschirmungskomponenten erfordern Präzision im Mikrometerbereich, um eine optimale elektromagnetische Leistung zu gewährleisten. Unsere 5-Achsen-CNC-Maschinen erreichen eine Maßgenauigkeit von 0,1 mm, die für die Aufrechterhaltung gleichmäßiger magnetischer Flusswege und Isolationsabstände entscheidend ist.

Materialauswahl für elektrische Anwendungen

Wir bearbeiten verschiedene Qualitäten von Elektrostahl, Aluminiumlegierungen und technischen Kunststoffen wie PEEK. Jedes Material unterliegt spezifischen CNC-Bearbeitungsprotokollen, um Delamination in laminierten Kernen oder Verformung in Wickelformern zu verhindern.

Das EMAR-Qualitätssicherungsprotokoll

Jedes Transformatorbauteil durchläuft drei Prüfstufen: 1) Maßprüfung mit CMM 2) Prüfung der Durchschlagfestigkeit 3) Validierung durch thermische Zyklen. Unser nach ISO 9001 zertifiziertes Verfahren garantiert, dass die Teile die Normen IEC 60076 erfüllen.

Maßgeschneiderte Lösungen für Leistungselektronik

Von Verteilungstransformatorgehäusen bis hin zu HF-Transformatorenkernen bieten wir DFM-Analysen an, um Ihr Design für die Herstellbarkeit zu optimieren und gleichzeitig die elektrischen Leistungsmerkmale beizubehalten.

Besuchen Sie die offizielle Website von EMAR, um eine kostenlose Designberatung für Ihr nächstes Transformatorprojekt anzufordern.