CNC-Bearbeitung und Herstellung von Messingbeschlägen _ Warum bevorzugen Präzisionsteile-Bearbeitungsprozesse Messingmaterialien?

Haben Sie sich jemals gefragt, wie diese präzisen und zuverlässigen Messingbeschläge hergestellt werden? Ich arbeite oft mit Bearbeitungsprozessen, deshalb wollen wir heute über die CNC-Bearbeitung von Messingbeschlägen sprechen - vor allem, warum so viele Projekte zur Präzisionsteilebearbeitung Messingwerkstoffe "ins Visier nehmen"?

Tatsächlich ist Messing (eine Kupfer-Zink-Legierung) bei der CNC-Bearbeitung recht "beliebt". Es ist leicht zu bearbeiten, korrosionsbeständig, hat eine gute Festigkeit und Fließfähigkeit, wodurch es sich besonders zum Drehen und Fräsen komplexer Teile eignet. Wasserrohrverschraubungen, elektrische Klemmen und Ventilkomponenten, die durch CNC-Bearbeitung aus Messing hergestellt werden, zeichnen sich beispielsweise durch hohe Präzision und Langlebigkeit aus. Meiner Meinung nach ist die Wahl des richtigen Materials der Bearbeitungsprozess mit halbem Aufwand doppelt so effektiv.

Aber wie wählt man bei so vielen verfügbaren Messingsorten das richtige für die Bearbeitung aus? Vergleichen wir einige gängige Typen in der folgenden Tabelle -

| Messingtyp | Bleigehalt | Hauptmerkmale | typische Anwendungsszenarien |

|------------|--------------|----------------------|-------------------------------|

| C360 | Relativ hohe | Extrem einfach zu bearbeiten; ausgezeichnete | Allzweckbeschläge, Schrauben, Getriebeteile |

| C230 | | Starke Korrosionsbeständigkeit; gute Zähigkeit | Sanitäranlagen, Komponenten für die Meeresumwelt |

| C220 | Relativ | verschleißfest; ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit | Elektrische Steckverbinder, reibungsarme Komponenten |

Sie sehen also, dass die verschiedenen Messingsorten unterschiedliche Eigenschaften haben. C360 ist leicht zu bearbeiten, hat aber einen etwas höheren Bleigehalt; C230 bietet eine bessere Korrosionsbeständigkeit; C220 zeichnet sich durch Verschleißfestigkeit und elektrische Leitfähigkeit aus. Bei der Auswahl eines Materials müssen Sie herausfinden, wo Ihr Teil verwendet werden soll und was , die es erfüllen muss.

Lassen Sie uns auch über den Bearbeitungsprozess selbst sprechen. Obwohl Messing ein "bearbeitungsfreundliches" Material ist, sind Präzisionskontrolle und Oberflächenbehandlung entscheidend. Die Präzision muss auf 0,01 mm oder noch strenger kontrolliert werden, und Oberflächenbehandlungen wie Polieren und Galvanisieren dürfen nicht übersehen werden - andernfalls können das Aussehen und die Korrosionsbeständigkeit beeinträchtigt werden.

Oh, richtig! Manchmal können während der Bearbeitung kleine Probleme auftreten, wie z. B. schnellerer Werkzeugverschleiß (insbesondere bei verbleitem Messing) oder Schwierigkeiten bei der Spankontrolle. Glücklicherweise bietet Messing im Allgemeinen eine hohe Bearbeitungseffizienz und relativ moderate Kosten.

Abschließend möchte ich erklären, warum manche Leute darauf bestehen, Messing für Präzisionsteile zu verwenden. Das liegt ganz einfach daran, dass Messing ein ausgezeichnetes Gleichgewicht umfassender Eigenschaften aufweist - es ist nicht schwer zu bearbeiten, hat eine gute mechanische Leistung und Korrosionsbeständigkeit und ist recycelbar ♻️ was es auch in Bezug auf die Umweltfreundlichkeit akzeptabel macht. Für die Montage von Teilen, die Präzision, Haltbarkeit und häufigen Kontakt mit Wasser oder korrosiven Umgebungen erfordern, ist Messing in der Tat eine zuverlässige Wahl.

Daher ist bei der CNC-Bearbeitung von Messingbeschlägen die Wahl des richtigen Materials und eines seriösen Herstellers die Qualität gewährleistet. Ich hoffe, das hilft Ihnen!