Umfassende Analyse des CNC-Zahnradbearbeitungsprozesses und 5 Tipps zum Geldsparen

[CNC-Zahnrad-Bearbeitungsprozessschritte]

Kurz gesagt, es folgen vier Schritte: Grobbearbeitung Finish Bearbeitung Wärmebehandlung Polieren!

1. Verwenden Sie zunächst eine Drehmaschine, um die grobe Kontur des Zahnradrohlings zu fräsen (Schruppbearbeitung), wobei eine kleine Menge an Bearbeitungszugabe übrig bleibt.

2. Verwenden Sie dann einen Fertigfräser, um das Zahnprofil zu verfeinern, um die Eingriffsgenauigkeit zu gewährleisten.

3. Führen Sie eine Wärmebehandlung durch, z. B. durch Abschrecken, um die Härte zu erhöhen.

4. Führen Sie schließlich ein Polieren durch, um die Oberflächenrauhigkeit zu verringern.

Ein Tipp: Bei dünnwandigen Zahnrädern zuerst das Innenloch bearbeiten, bevor Sie die äußeren Zähne veredeln; andernfalls ist es anfällig für Werkzeugvibrationen und Zahnabplatzungen!

Wie viel kostet ein CNC-gefrästes Zahnrad?

Die Kosten hängen von Material, Präzision und Produktionsvolumen ab!

- Ein einzelnes gewöhnliches Stahlgetriebe kostet in der Regel 200-500 RMB, und der Stückpreis kann für die Massenproduktion auf weniger als 100 RMB gesenkt werden.

- Hochpräzise schrägverzahnte Zahnräder können jeweils über 1.000 RMB kosten, da sie 5-Achsen-CNC-Maschinen erfordern.

Hier ein Beispiel: Für ein Stahlgetriebe mit einem Modul von 2 und einer Toleranz von 0,05 mm beträgt der Stückpreis etwa 120 RMB für eine Charge von 100 Stück. Wenn die Oberflächennitrierung hinzugefügt wird, fallen zusätzliche Kosten von 20% an.

Für die Kleinserienproduktion ist der 3D-Druck kostengünstiger; die CNC-Bearbeitung eignet sich besser für die Großserienproduktion!

[CNC-Bearbeitungsparameter für kleine Zahnräder]

- Spindeldrehzahl: 3000-5000 U / min

- Vorschubgeschwindigkeit: 0,1 mm / Zahn

Verwenden Sie für kleine Zahnräder (z. B. Modul <1) Fräser mit kleinem Durchmesser, um ein Auspressen der Zähne zu vermeiden. Empfohlene Parameter sind wie folgt:

- Grobbearbeitung: Geschwindigkeit = 3000 U / min, Vorschub = 0,15 mm / Zahn, Schnitttiefe = 0,5 mm

- Endbearbeitung: Geschwindigkeit = 5000 U / min, Vorschub = 0,05 mm / Zahn, Schnitttiefe = 0,1 mm

Wichtiger Punkt: Sorgen Sie für eine ausreichende Zufuhr von Schneidflüssigkeit, da das Werkzeug sonst schnell verschleißt und die Oberfläche der Zähne beeinträchtigt wird!

[CNC-Zahnradbearbeitung Präzisionskontrolle]

Der Kern liegt in der Werkzeugkompensation und Maschinenkalibrierung! Präzisionsprobleme ergeben sich in der Regel aus den folgenden Gründen:

1. Werkzeugverschleiß: Prüfen Sie die Schneide alle 20 bearbeiteten Werkstücke.

2. Lose Klemmung: Hydraulische Klemmen bieten mehr Stabilität als mechanische Klemmen.

3. Thermische Verformung: Halten Sie die Maschine für 10 Minuten an, um sie während der Bearbeitung auf halber Strecke abzukühlen.

Persönliches Testergebnis: Messen Sie regelmäßig die Positioniergenauigkeit der Maschine mit einem Laserkalibrator, der die Toleranz direkt auf 0,01 mm reduzieren kann!

[Vorsichtsmaßnahmen für die CNC-Bearbeitung von abgeschreckten Zahnrädern]

Nach dem Abschrecken muss das Zahnrad vor der Endbearbeitung geglüht werden! Direktes Fräsen führt nicht nur leicht zu Zahnrissen, sondern auch zu starkem Abplatzen des Werkzeugs (bis hin zur Unerkennbarkeit).

Die richtige Reihenfolge ist: Grobbearbeitung Abschrecken Glühen Fertigbearbeitung Sekundärpolieren.

Verwenden Sie Schneidflüssigkeit auf Ölbasis; Flüssigkeit auf Wasserbasis neigt dazu, die abgeschreckte Schicht spröde zu machen. Führen Sie außerdem bei dünnen Zahnrädern zuerst eine Spannungsentlastung durch (z. B. eine Alterungsbehandlung); andernfalls wird die Verformung so stark sein, dass sie frustrierend ist!

Persönliche Einsicht

Die CNC-Bearbeitung von Zahnrädern ist wirklich effizient, aber Anfänger machen oft Fehler - zum Beispiel die zufällige Einstellung von Parametern, was zu einer Zahnoberfläche führt, die so rau wie Schleifpapier ist!

In der Tat, die mehr Aufmerksamkeit auf Long-Tail-Keywords zu identifizieren Benutzer Bedürfnisse (wie Abhilfemaßnahmen für CNC-Getriebe-Bearbeitung Werkzeugbruch) kann genaue Verkehr zu bringen und machen es einfacher, gut zu ranken. Suchen Sie das nächste Mal vor der Programmierung, wie Benutzer Fragen stellen; es wird definitiv Ihr Denken erweitern! ✨

Bei Bedarf kann ich Ihnen helfen, eine englisch-chinesische Vergleichstabelle mit Begriffen für die Bearbeitung von CNC-Kernzahnrädern zu erstellen, damit Sie bei der grenzüberschreitenden Kommunikation oder beim Lesen von Dokumenten leichter darauf zurückgreifen können.