CNC-Bearbeitungsmaterialien

Bei der Auswahl von CNC-Bearbeitungsmaterialien müssen Sie folgende Faktoren berücksichtigen:

• Anforderungen an mechanische Eigenschaften (Festigkeit, Härte, Zähigkeit usw.)
• Anforderungen an physikalische Eigenschaften (Dichte, Wärmeleitfähigkeit, elektrische Leitfähigkeit usw.)
• Anforderungen an chemische Eigenschaften (Korrosionsbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit usw.)
• Bearbeitungsschwierigkeit und Kosten
• Nutzungsumgebung und Lebensdaueranforderungen des Produkts
• Optische Anforderungen

Unsere Ingenieure können Ihnen basierend auf Ihren spezifischen Anforderungen das am besten geeignete Material empfehlen.

Die CNC-Bearbeitungskosten werden durch den Materialpreis, die Bearbeitungsschwierigkeit und die Bearbeitungszeit beeinflusst. Im Allgemeinen:

• Die Bearbeitungskosten für Aluminiumlegierungen und technische Kunststoffe sind relativ niedrig und eignen sich für die Massenproduktion
• Die Bearbeitungsschwierigkeit von Messing ist moderat, die Kosten sind mittel
• Die Bearbeitung von Edelstahl ist schwieriger und die Kosten sind höher
• Die Bearbeitung von Titanlegierungen ist extrem schwierig und die Kosten sind am höchsten

Basierend auf dem von Ihnen gewählten Material und der Bearbeitungskomplexität bieten wir Ihnen die wettbewerbsfähigsten Preise.

Gängige Methoden der Oberflächenbehandlung für CNC-Bearbeitungsmaterialien umfassen:

• Eloxieren: Wird hauptsächlich für Aluminiumlegierungen verwendet, erhöht die Oberflächenhärte und Korrosionsbeständigkeit, verschiedene Farben erhältlich
• Galvanisieren: Wie Verzinken, Verchromen, Vernickeln usw., erhöht die Korrosionsbeständigkeit und Ästhetik
• Passivieren: Wird hauptsächlich für Edelstahl verwendet, verbessert die Korrosionsbeständigkeit
• Beschichten: Bietet verschiedene Farben und Oberflächeneffekte, erhöht die Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit
• Polieren: Erhöht die Oberflächengüte, macht das Produkt optisch ansprechender
• Bürsten: Erzeugt Texureffekte, oft verwendet für Produkte mit hohen dekorativen Anforderungen

Unterschiedliche Materialien eignen sich für unterschiedliche Oberflächenbehandlungsmethoden. Wir können Ihnen basierend auf Ihren Anforderungen professionelle Beratung bieten.

Die Hauptanforderungen der CNC-Bearbeitung an Materialien umfassen:

• Das Material sollte gute Zerspanungseigenschaften haben, um Bearbeitungseffizienz und Oberflächenqualität zu gewährleisten
• Härte und Zähigkeit des Materials sollten moderat sein; zu hart beschleunigt den Werkzeugverschleiß, zu weich führt zu Bearbeitungsverformungen
• Die innere Struktur des Materials sollte gleichmäßig sein, um Verunreinigungen, Poren und andere Defekte zu vermeiden
• Der Wärmeausdehnungskoeffizient des Materials sollte gering sein, um thermische Verformungen während der Bearbeitung zu reduzieren
• Das Material sollte ausreichende Festigkeit und Steifigkeit aufweisen, um die Schnittkräfte während der Bearbeitung zu tragen

Wir verwenden nur Materialien, die hohen Qualitätsstandards entsprechen, um Bearbeitungsqualität und Produktleistung zu gewährleisten.

Methoden zur Beurteilung der Qualität von CNC-Bearbeitungsmaterialien umfassen:

• Überprüfung der Materialqualitätsnachweisdokumente, Bestätigung der chemischen Zusammensetzung und mechanischen Eigenschaften gemäß Standards
• Sichtprüfung: Die Materialoberfläche sollte glatt sein, frei von Rissen, Rost, Verunreinigungen und anderen Defekten
• Härteprüfung: Verwendung eines Härtemessgeräts zur Überprüfung der Materialhärte, um die Einhaltung der Anforderungen sicherzustellen
• Dichtemessung: Beurteilung der Gleichmäßigkeit der Zusammensetzung durch Messung der Materialdichte
• Metallographische Analyse: Für metallische Materialien kann die interne Mikrostruktur durch metallographische Analyse überprüft werden
• Zerstörungsfreie Prüfung: Wie Ultraschallprüfung, Röntgenprüfung usw., um interne Materialdefekte zu erkennen

Wir führen strenge Qualitätskontrollen für alle beschafften Materialien durch, um sicherzustellen, dass jede Charge den hohen Qualitätsstandards entspricht.