Hallo! Willkommen auf der Website von EMAR!
Seit mehr als 16 Jahren konzentrieren wir uns auf die Bearbeitung von Teilen mit numerischer Steuerung, Metallstanzteilen, Blechbearbeitung und -fertigung
Die hochpräzisen Produktions- und Prüfanlagen Deutschlands und Japans sorgen dafür, dass die Präzision der Metallteile eine Toleranz von 0,003 und eine hohe Qualität erreicht
E-Mail:
sales8@sjt-ic.com
Ihr Standort: home > Nachrichten > Branchentrends > Überlegungen zur CNC-Bearbeitung von Edelstahl

Überlegungen zur CNC-Bearbeitung von Edelstahl

Freigabezeit:2025-04-13     Anzahl der Aufrufe :


Warum die CNC-Bearbeitung von Edelstahl besondere Aufmerksamkeit erfordertDie CNC-Bearbeitung von Edelstahl erfordert aufgrund der einzigartigen Eigenschaften des Materials, wie hohe Zähigkeit, Kaltverfestigungstendenzen und Herausforderungen an die Wärmeleitfähigkeit, eine sorgfältige Planung. Im Gegensatz zu Aluminium oder Baustahl kann Edelstahl bei falscher Bearbeitung zu schnellem Werkzeugverschleiß, Unstimmigkeiten in der Oberflächenbeschaffenheit und Maßungenauigkeiten führen. Bei EMAR nutzen wir fortschrittliche Werkzeugwege, Kühlmittelstrategien und starre Maschinenaufstellungen, um diese Hürden zu überwinden und gleichzeitig Toleranzen von 0,005 mm einzuhalten.

Überlegungen zur CNC-Bearbeitung von Edelstahl(pic1)

Kritische Faktoren für eine erfolgreiche Bearbeitung Die Auswahl der Werkzeuge ist von größter Bedeutung: Hartmetall-Schaftfräser mit TiAlN-Beschichtungen und scharfen Schneiden werden für austenitische Sorten (z. B. 304 / 316) bevorzugt. Für martensitische Stähle (z. B. 440C) können keramische Einsätze verwendet werden. Zu den wichtigsten Parametern gehören: Schnittgeschwindigkeit: 30-50 m / min zum Schruppen, 80-120 m / min zum FertigstellenVorschubgeschwindigkeit:.05-.15mm / Zahn zur Vermeidung von KantenaufbauungSchnitttiefe: 4 Werkzeugdurchmesser zur Minimierung der Durchbiegung

EMARs bewährte ProzesslösungenUnsere 5-Achsen-CNC-Maschinen integrieren Hochdruck-Durchgangsspindel-Kühlmittel (100 + psi), um die Wärmeableitung zu steuern. Für dünnwandige Bauteile verwenden wir schwingungsdämpfende Vorrichtungen und adaptives Trochoidalfräsen, um Ratterwerk zu verhindern. Nachbearbeitung und Passivierungsbehandlungen stellen sicher, dass die Korrosionsbeständigkeit den ASTM A967-Normen entspricht. Fallstudien zeigen, dass unser Ansatz die Ausschussrate im Vergleich zu herkömmlichen Methoden um 40% reduziert.

Industriespezifische AnwendungenVon medizinischen Implantatprototypen bis hin zu Schiffsbeschlägen bieten unsere ISO 13485-zertifizierten Prozesse: Ra.4µm-Oberflächen für FDA-konforme TeileEDM-Funktionen für gehärtetes Edelstahl (bis HRC 60) Inhouse CMM-Inspektion mit vollständiger Rückverfolgbarkeit

Fordern Sie noch heute eine DFM-Analyse bei www.sjt-ic.com an, um Ihr CNC-Projekt aus rostfreiem Stahl zu optimieren.

Hinweis: Alle technischen Empfehlungen basieren auf EMARs 12-jähriger Erfahrung in der metallurgischen Bearbeitung und erfordern möglicherweise Anpassungen für bestimmte Legierungen.

Setzen Sie sich mit uns in Verbindung, um Ihre Verarbeitungsanforderungen zu besprechen.

Kontaktieren Sie uns
 Empfohlene Produkte
LiveChat关闭