Was bei Präzisionsformen für die CNC-Bearbeitung zu beachten ist

Als führender Anbieter von CNC-Bearbeitungsdienstleistungen kennt EMAR Company die kritischen Anforderungen an die Herstellung von Präzisionsformen. In diesem Artikel werden die wichtigsten Überlegungen zur Erzielung optimaler Ergebnisse bei der Herstellung von Präzisionsformen untersucht.

Materialauswahl für PräzisionsformenDie Grundlage für eine erfolgreiche Herstellung von Präzisionsformen beginnt mit der richtigen Materialauswahl. Hochwertige Werkzeugstähle wie H13 oder P20 werden üblicherweise wegen ihrer hervorragenden Bearbeitbarkeit und thermischen Stabilität verwendet. Das Material muss je nach Verwendungszweck der Form sorgfältig auf Härte, Verschleißfestigkeit und Wärmeleitfähigkeit geprüft werden.

Maschinenkalibrierung und WartungCNC-Maschinen, die für den Formenbau eingesetzt werden, müssen eine außergewöhnliche Genauigkeit aufweisen. Die regelmäßige Kalibrierung von Werkzeugmaschinen, insbesondere der Spindellauflauf und die Achsausrichtung, ist von entscheidender Bedeutung. Bei EMAR führen wir einen strengen Wartungsplan ein, um sicherzustellen, dass unsere 5-Achsen-CNC-Maschinen innerhalb von 0,005 mm Toleranzgrenzen arbeiten.

Schnittparameter OptimizationPrecision Formenbearbeitung erfordern eine sorgfältige Optimierung von Schnittgeschwindigkeiten, Vorschubgeschwindigkeiten und Schnitttiefe. Unsere Techniker bei EMAR verwenden fortschrittliche CAM-Software, um Werkzeugwege vor der eigentlichen Bearbeitung zu simulieren und zu optimieren, um ein Durchbiegen des Werkzeugs zu verhindern und die Maßgenauigkeit zu gewährleisten.

Anforderungen an die OberflächengüteFormoberflächen erfordern oft spezielle Oberflächen für die richtige Teileauslösung. Wir setzen verschiedene CNC-Bearbeitungstechniken ein, darunter Hochgeschwindigkeitsbearbeitung und Mikrofräsen, um bei Bedarf Oberflächengüten von bis zu Ra.1μm zu erzielen. Nachbearbeitungsmethoden wie Erodieren oder Polieren können für kritische Oberflächen angewendet werden.

Die Qualitätskontrolle MeasuresComprehensive mit CMM (Coordinate Measuring Machines) und optischen Komparatoren stellt sicher, dass alle Maß- und Geometrietoleranzen eingehalten werden. EMAR ist nach ISO 9001 zertifiziert und verfügt über strenge Prüfprotokolle in jeder Produktionsphase.

Thermische ConsiderationsPrecision Formen müssen die Wärmeausdehnung sowohl bei der Bearbeitung als auch beim Betrieb berücksichtigen. Unser Prozess umfasst temperature-controlled Umgebungen und Kompensationsalgorithmen in der CNC-Programmierung, um thermische Verzerrungseffekte zu minimieren.

Mit unserer umfassenden Erfahrung im Präzisionsformenbau bietet EMAR Company zuverlässige CNC-Bearbeitungslösungen, die den anspruchsvollsten Spezifikationen entsprechen. Kontaktieren Sie uns unter https://www.sjt-ic.com/, um Ihre Anforderungen an Präzisionsformen zu besprechen.