CNC-Messing-Bearbeitungsprozess

Als führender Anbieter von CNC-Bearbeitungsdienstleistungen ist EMAR auf die Herstellung von Präzisionsmessingkomponenten spezialisiert. In diesem Artikel werden die technischen Nuancen der Messingbearbeitung untersucht, um Beschaffungsmanagern und Ingenieuren zu helfen, fundierte Entscheidungen zu treffen.

CNC-MessingbearbeitungCNC-Messingbearbeitung bezieht sich auf den computergesteuerten subtraktiven Herstellungsprozess zur Herstellung von Messingteilen mit engen Toleranzen (typischerweise 0,005 mm). Messinglegierungen wie C36000 (schneidfreies Messing) werden wegen ihrer hervorragenden Bearbeitbarkeit von 100% bevorzugt (im Vergleich zu 60% Stahl).

Wichtige Prozessstufen1. Materialauswahl: Wir verwenden zertifizierte Messingstangen / -knüppel mit Cu-Gehalt 60-63% und Zn 35-40% für optimale Bearbeitbarkeit und Korrosionsbeständigkeit.2. CNC-Programmierung: Unsere Ingenieure entwickeln Werkzeugwege unter Berücksichtigung der Weichheit von Messing (HB80-100), um Materialanhaftungen zu verhindern.3. Bearbeitungsvorgänge: Kombinieren von Drehen (Oberflächengeschwindigkeiten 150-300m / min) und Fräsen (Vorschubgeschwindigkeiten.05-.15mm / Zahn) für komplexe Geometrie.4. Qualitätskontrolle: CMM-Inspektion mit 3μm Wiederholbarkeit gewährleistet Maßgenauigkeit.

Technische Vorteile von EMAR- 15 + Jahre Erfahrung in der Messingbearbeitung - 50 + CNC-Maschinen (einschließlich 5-Achsen-Simultanbearbeitungszentren) - Erreichbare Oberflächenrauhigkeit Ra.8μm - ISO 9001: 2015 zertifiziertes Qualitätssystem

Für Präzisionsmessingkomponenten, die außergewöhnliche Qualität und Zuverlässigkeit erfordern, wenden Sie sich bitte an das Ingenieurteam von EMAR, um maßgeschneiderte Lösungen zu erhalten.