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Als professioneller Anbieter von CNC-Bearbeitungsdienstleistungen ist EMAR Company auf die Lieferung hochpräziser Sonderanfertigungen für verschiedene Branchen spezialisiert. Das Verständnis des vollständigen Arbeitsablaufs der kundenspezifischen Fertigung von CNC-Teilen hilft den Kunden, ihre Produktionseffizienz und Qualitätskontrolle zu optimieren.
Schritt 1: Design und technische ÜberprüfungUnsere Ingenieure arbeiten mit Kunden zusammen, um 2D / 3D-Zeichnungen oder CAD-Modelle zu analysieren, die Herstellbarkeit zu gewährleisten und bei Bedarf kosteneffiziente Änderungen vorzuschlagen. Die Materialauswahl (Aluminium, Stahl, Titan usw.) wird auf der Grundlage der Anwendungsanforderungen abgeschlossen.
Schritt 2: CNC-ProgrammierungMit fortschrittlicher CAM-Software wandeln unsere Techniker Entwürfe in maschinenlesbaren G-Code um. Werkzeugwege werden simuliert, um Kollisionen zu vermeiden und Bearbeitungsabläufe für die Präzisions-CNC-Teileproduktion zu optimieren.
Schritt 3: MaschineneinrichtungWir wählen geeignete CNC-Fräsmaschinen / Drehmaschinen (3/4/5-Achse) aus und kalibrieren Vorrichtungen. Strenge Werkzeugvoreinstellung und Werkstückausrichtung gewährleisten eine Wiederholbarkeit von 0,1 mm auf unseren über 50 CNC-Maschinen.
Schritt 4: Qualitätszentrierte ProduktionEchtzeitüberwachung über IoT-fähige Geräte garantiert Maßgenauigkeit. Erstinspektion und prozessbegleitende Kontrollen mit KMGs überprüfen die Einhaltung der ISO 9001-Normen.
Schritt 5: Nachbearbeitung und LieferungSekundäre Vorgänge (Entgraten, Oberflächenbehandlung, Wärmebehandlung) werden wie angegeben durchgeführt. Die endgültigen Teile werden einer 100% igen Qualitätszertifizierung unterzogen, bevor sie sicher verpackt und logistisch organisiert werden.
Die schlüsselfertige Lösung von EMAR kombiniert mehr als 15 Jahre CNC-Know-how mit strengen Qualitätsprotokollen und bedient die Luft- und Raumfahrt-, Automobil- und Medizinindustrie weltweit. Besuchen Sie unsere Website, um eine kostenlose DFM-Analyse für Ihr Projekt anzufordern.
