Wie man Aluminiumzylinder Liner mit CNC verarbeitet

1. Analyse der Teilezeichnungen

1) Die Koaxialitätstoleranz des äußeren Kreises zu Referenz A beträgt ± 0.05mm;

2) Die Parallelitätstoleranz des rechten Endes gegenüber der Bezugsebene B beträgt 0.05mm;

3) Die Rundheitstoleranz der äußeren Oberfläche ist 0.01mm;

4) Die Rundheitstoleranz der inneren Oberfläche ist 0.01mm;

5) Normalisierte 190-207HBS;

6) Material QT600-3

2. Zylinder Liner Bearbeitungsprozesskarte

3. Prozessanalyse

1) Der Zylinderliner gehört zu dünnwandigen Teilen. Aufgrund der geringen Steifigkeit dünnwandiger Werkstücke sind sie während des Drehvorgangs aufgrund von Schneid- und Spannkräften anfällig für Verformungen, was die Maß- und Formgenauigkeit des Werkstücks beeinflusst. Daher sind vernünftige Auswahl von Spannen, Werkzeugwinkel, Schneidmenge und Schneidkühlschmierung alle Schlüsselfaktoren, um die Bearbeitung dünnwandiger Teile sicherzustellen;

2) Die Genauigkeit der inneren und äußeren Kreise der Teile ist relativ hoch, und Grob- und Feinbearbeitung sollte während der Verarbeitung getrennt werden;

3) Wenn die Zylinderbuchse schließlich verwendet wird, wird sie in den Zylinderblock gepresst und die Innendurchmessergröße erneut bearbeitet. Das Ende der Zylinderbuchse mit einem Durchmesser von 300 (+0,04/0) * 5mm spielt beim Pressen eine Positionier- und Führungsrolle.

Erklärung:

1. Aufgrund der Unfähigkeit, obere und untere Toleranzen anzugeben und Prozesskarten im Dokument zu importieren, sind einige Teile im Bildformat;

2. Das Schreiben von Prozesskarten ist nicht einzigartig. Nehmen wir gewöhnliche Bearbeitungsmaschinen als Beispiel, hoffe ich, dass es hilfreich sein kann.