Prüfmethoden und Normen für Metallstanzteile

Der Marktwettbewerb ist hart, so dass der Markt höhere Anforderungen an die Erscheinungsqualität von Metallprägeteilen hat, was sie wettbewerbsfähiger macht. Während des Produktionsprozesses von Stanzteilen sind einige Qualitätsprobleme unvermeidlich, und Stanzteilhersteller verlassen die Fabrik erst, nachdem das Produkt geprüft und qualifiziert wurde. Wie kann man also vorläufig feststellen, ob die Metallstanzteile qualifiziert sind?

Erstens verwenden qualifizierte Stanzteilverarbeitungsprodukte vom Aussehen des Produkts aus hochwertige Metall- oder Nichtmetallblechmaterialien, und zweitens beschädigen Sie die Oberfläche der Rohstoffe während des Stanzprozesses nicht, so dass das Aussehen des Produkts glatt und schön ist, was auch günstige Bedingungen für die Sekundärverarbeitung des Produkts (Lackieren, Galvanisieren, Phosphatieren) bietet. Die Methoden zur Beurteilung der Oberflächenqualität für allgemeine Stanzteile sind in visuelle Inspektion und Touch Inspektion unterteilt. Visuelle Inspektion: Keine Risse, Nacken, Lochfraß, Verformung, Materialfehler, Falten, Stapeln oder andere offensichtliche Materialfehler. Berührung: Keine offensichtlichen Grate, Vertiefungen, Kratzer, raue Ecken usw.

Das verarbeitete Produkt eines qualifizierten Stanzteils hat eine hohe Maßgenauigkeit, der einheitliche Fehler des Produkts, das durch die einheitliche Form produziert wird, ist sehr klein, und der Größe- und Gewichtsfehler des defekten Produkts ist groß.

Es gibt viele Folgeprüfungen, wie Touch-Inspektion, Ölstein-Polieren, flexibles Mesh-Polieren, Ölen Inspektion, visuelle Inspektion und Manometer-Prüfung. Die spezifische Wahl der Methode hängt von den tatsächlichen Anforderungen des gestanzten Produkts ab.

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