Faktoren, die den minimalen Biegeradius von Stanzteilen beim Stanzen von Metall beeinflussen

Beim Stanzen von Metall gibt es viele Faktoren, die die Qualität der gestanzten Teile beeinflussen können. Der Mindestbiegeradius der gestanzten Teile ist für die Fabrik sehr wichtig. Sobald der Unterschied zu groß ist oder die Anforderungen übersteigt, ist dies eine sehr ernste Angelegenheit für die Produktion. Daher werden die Stanzbetriebe bei der Verarbeitung vorsichtig sein.

was sind also die Faktoren, die den Mindestbiegeradius von Stanzteilen beeinflussen? EMAR antwortet für Sie:

1. Mechanische Eigenschaften des Materials: Je besser die Plastizität des Stanzmaterials ist, desto höher ist der Plastizitätsindex und desto kleiner ist der minimale Biegeradius; 2. Die Verbindung zwischen der Faserrichtung des Stanzmaterials und der Richtung der Biegelinie: Das gewalzte Blech ist anisotrop, und der Plastizitätsindex entlang der Faserrichtung ist höher als der Plastizitätsindex entlang der geraden Faserrichtung; wenn also die Biegebiegelinie in Faserrichtung des Blechs gerade ist, ist der Wert von rmin / t kleiner als die Biegelinie parallel zur Faserrichtung. Beim Biegen eines Werkstücks mit einem kleineren r / t ist zu versuchen, die Biegelinie gerade in Faserrichtung des Blechs zu machen, um den Verformungsgrad zu verbessern und zu verhindern, dass die Außenfaser reißt; bei multidirektional gekrümmten Werkstücken kann die Biegelinie mit der Faserrichtung des Blechs abgewinkelt werden.

Wenn Sie diese während des Stanzvorgangs bemerken, können Sie sie weitgehend vermeiden.

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