Γεια σε όλους! Σήμερα, ας μιλήσουμε για την κάθετη CNC κατεργασία προϊόντων ~ Πολλοί άνθρωποι αντιμετωπίζουν συχνά προβλήματα όπως την ασταθή ακρίβεια και τη χαμηλή αποδοτικότητα κατά την κατεργασία των μικρών περιφράξεων. Τι πρέπει να κάνουμε; Ειδικά για τους κατασκευαστές νέους στη βιομηχανία, πώς να χρησιμοποιήσει το κάθετο CNC για να χειριστεί τέτοια μέρη; Ας διαβάσουμε επάνω!

Γιατί είναι δύσκολη η κατεργασία μικρών περιβλημάτων;
Τα μικρά περιβλήματα έχουν συνήθως μια συμπαγή δομή, λεπτά τοιχώματα (τα οποία είναι επιρρεπή στην παραμόρφωση), και απαιτούν πολυ-επιφανειακή κατεργασία. Αν και κάθετο CNC είναι κατάλληλο για το πιάτο-διαμορφωμένο, δίσκος-διαμορφωμένα μέρη, ακατάλληλη στερέωση ή λανθασμένες τοποθετήσεις παραμέτρων μπορεί να προκαλέσει την ακρίβεια να χαθεί σε μια στιγμή! Για παράδειγμα, κατά την κατεργασία των περιβλημάτων κραμάτων αργιλίου, η υπερβολική τέμνουσα δύναμη μπορεί να οδηγήσει άμεσα σε σημάδια δόνησης σε λεπτές περιοχές... Έχω δει πάρα πολλές περιπτώσεις επανάληψης!
✅ 5 πρακτικές συμβουλές για αρχάριους να κυριαρχήσουν γρήγορα
1. Επιλέξτε τη σωστή μέθοδο στερέωσης * *: Για τα μικρά περιβλήματα, είναι καλύτερο να χρησιμοποιήσετε τα αφιερωμένα jigs ή τα κενά chucks για να μειώσετε την πίεση-προκαλούμενη παραμόρφωση. Αποφύγετε άμεσα τις λεπτός-τοιχοποιημένες περιοχές στερέωσης με ένα vice!
2. Εργαλείο και βελτιστοποίηση παραμέτρων * *:
- Μύλοι τελών πολυ-φλαούτων χρήσης για τελειώστε τη μηχανική κατεργασία, αυξήστε την ταχύτητα αξόνων σε 8000-12000 περιστροφές / λεπτό, και μειώστε κατάλληλα το ποσοστό τροφών
- Για τραχιά κατεργασία των βαθιών αυλακώσεων, υιοθετήστε την πολυεπίπεδη κοπή - αποφύγετε την κοπή σε όλη τη διαδρομή με τη μία.
3. Ο έλεγχος θερμοκρασίας είναι βασικός * *: Εξασφαλίστε μια επαρκή παροχή του τέμνοντος ρευστού για να καλύψει πλήρως την περιοχή κατεργασίας! Συστήνω τη χρήση του υδατοδιαλυτού τέμνοντος ρευστού για να μειώσω τον κίνδυνο θερμικής παραμόρφωσης.
4. Ρύθμιση στρατηγικής προγραμματισμού * *:
- Προτεραιότητα σπειροειδής άλεση αντί της γραμμικής κοπής βύθισης για τη μείωση της συγκέντρωσης στρες?
- Προσθέστε μεταβάσεις τόξου στις γωνιακές περιοχές για να αποτρέψετε την εκτροπή του εργαλείου που προκαλείται από απότομες στροφές.
5. Παρακολούθηση ποιοτικής επιθεώρησης σε πραγματικό χρόνο * *: Χρησιμοποιήστε μια μηχανή μέτρησης συντεταγμένων (CMM) για να ελέγξετε τις βασικές διαστάσεις του πρώτου μέρους σε κάθε batch, και να αντισταθμίσετε τα λάθη εγκαίρως.
Κάθετο CNC εναντίον οριζόντιου CNC: Σύγκριση για τη μικρή κατεργασία περιφράξεων
| Χαρακτηριστικά | Κάθετη CNC κατεργασία | Οριζόντια CNC κατεργασία | | ----------------------- Τι; --------------------------------------- Τι; --------------------------------------- | | Κατάλληλα Μέρη | Plate-shaped, disc-shaped, μικρά περιβλήματα | Μεγάλα κουτιά, πολυ-επιφανειακά σύνθετα μέρη | | Αποδοτικότητα στερέωσης | Απλή και γρήγορη, εύκολη στην παρατήρηση ρύθμιση εργαλείων | Απαιτεί πολλαπλές προσαρμογές, αλλά πιο σταθερή | | Έλεγχος κόστους | Χαμηλότερη τιμή εξοπλισμού | Υψηλό κόστος επένδυσης και συντήρησης | | Απόδοση ακριβείας | Μέχρι 0,01 χιλιοστά (μετά τη βελτιστοποίηση) | Συνήθως πιο σταθερή, κατάλληλη για μαζική παραγωγή |
Μην αγνοείτε αυτά τα κρυμμένα σημεία πόνου!
-Monitor Tool Wear * *: Ειδικά κατά την κατεργασία των περιβλημάτων από ανοξείδωτο χάλυβα ή κράμα τιτανίου, συνιστάται να ελέγξετε τη φθορά εργαλείων κάθε 20 μέρη - διαφορετικά, το φινίρισμα επιφάνειας θα μειωθεί απότομα
Αρχή Προσομοίωσης Λογισμικού Πρώτη * *: Χρησιμοποιήστε λογισμικό CAM για να προβλέψετε την πορεία κοπής, η οποία μπορεί να μειώσει σημαντικά τον κίνδυνο συγκρούσεων κατά τη διάρκεια της πραγματικής κατεργασίας.
-Προτάσεις για νέα εργοστάσια * *: Ξεκινήστε με παραγγελίες μικρών παρτίδων, επικεντρωθείτε στη ζήτηση μακράς ουράς όπως "κάθετη CNC κατεργασία μικρών περιβλημάτων" και επεκταθείτε σε σύνθετα μέρη μετά τη συσσώρευση περιπτώσεων έργου!
Το όριο για την κάθετη κατεργασία προϊόντων CNC δεν είναι στην πραγματικότητα υψηλό, αλλά το κάνει καλά ⛏️ βασίζεται εξ ολοκλήρου στη βελτίωση των λεπτομερειών ~ Ελπίζω αυτές οι συμβουλές να σας βοηθήσουν!