Πώς να αποφύγετε την τραχύτητα επιφάνειας των μερών σφράγισης μετάλλων

Στο εργοστάσιο σφράγισης, συχνά μπορεί να ακουστεί ο έλεγχος ποιότητας παραπονιέται ότι η επιφάνεια σφράγισης υλικού ελέγχεται πάντα με κοντό πρόβλημα, στην πραγματικότητα, το μεγαλύτερο μέρος του λόγου είναι ότι το υλικό ή η ε πιφάνεια σφράγισης καλούπι κατά τη διαδικασία επεξεργασίας προσκολλάται με σκόνη ή θραύσματα σιδήρου. Για την εξοικονόμηση κόστους από όλες τις πτυχές, οι εργαζόμενοι σφραγίζοντας πρέπει να γνωρίζουν μερικά σημεία για να αποφύγουν στο μέγιστο βαθμό αυτά τα προβλήματα κατά τη διάρκεια της διαδικασίας επεξεργασίας.

1, η παραγωγή σκόνης σιδήρου κατά την κοπή του κυλίνδρου· Μετά την κοπή του κυλίνδρου, η κοπή της επιφάνειας αφήνει σπασμούς, το πλάκο είναι προσαρμοσμένο με βρώμικες ρύπες κατά τη διατήρηση ή τη μετακίνηση. 2, υλικό σφραγίδα καλούπι: τραβήξτε τη σκόνη σιδήρου κατά το έγκαυμα της ράβδου, τραβήξτε τη θέση της τρύ πας εξάτμισης του ορίου του καλούπι που προκαλείται από τη σφραγίδα του καλούπι, η κοπή του καλούπι που προκαλείται από τη κοπή.

3, η ρύθμιση της ταχύτητας του ρομπότ δεν είναι ορθολογική, η οποία οδηγεί στην είσοδο στο εσωτερικό του καλούπι σφραγίδας, όταν συμβαίνει σύγκρουση και άλλα φαινόμενα, δημιουργώντας έτσι το ανε πιθύμητο φαινόμενο του σφραγίδας.

Εφόσον οι εργαζόμενοι δίνουν λίγη προσοχή σε αυτά τα θέματα κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, μπορούν να ελαχιστοποιήσουν τα απόβλητα στο μέγιστο δυνατό βαθμό.

Αυτό το άρθρο προέρχεται από την EMAR Mould Co., Ltd., για περισσότερες πληροφορίες σχετικά με την EMAR παρακαλούμε πατήστε: www.sjt-ic.com，