¿Diga, ¿ cómo puede el procesamiento de CNC de aviación mejorar la eficiencia de la producción?

El Mecanizado cnc aeronáutico es una tecnología que utiliza el sistema CNC para controlar máquinas herramienta para el mecanizado de alta precisión, y tiene una amplia gama de aplicaciones en el campo aeroespacial. Para mejorar la eficiencia de producción del Mecanizado CNC aeronáutico, se pueden considerar las siguientes estrategias y métodos, que combinan las cifras e información relevantes en el artículo de referencia: ① para optimizar la programación cnc: utilizando el software avanzado cam (fabricación asistida por computadora), se pueden generar programas de mecanizado de piezas complejas más rápido y reducir el tiempo de programación. Optimizar los métodos de programación cnc, como la programación gráfica y la programación cam, para mejorar la eficiencia y precisión de la programación. Aprovechar la estandarización del código G y el Código M para garantizar la versatilidad y portabilidad del programa y reducir los errores de programación. ② Mejorar la gestión de la vida útil de las herramientas: implementar el control de la gestión de la vida útil de las herramientas del sistema cnc, reemplazar automáticamente las herramientas basadas en el número o el tiempo de procesamiento, y reducir el tiempo de inactividad. Seleccionar materiales de herramientas de alta calidad, mejorar el proceso a través de medidas técnicas y mejorar la vida útil general de las herramientas. Comprobar regularmente el desgaste de las herramientas, reemplazar las herramientas gravemente desgastadas a tiempo y mantener la precisión y eficiencia del mecanizado ③ Optimizar los parámetros del proceso y el proceso de mecanizado: seleccionar una cantidad razonable de corte y optimizar los parámetros del proceso de mecanizado, como la velocidad de corte, la cantidad de alimentación y la profundidad de corte, para mejorar la eficiencia del mecanizado. Reducir el número de pases y cambios de cuchillos, organizar racionalmente el orden de procesamiento y reducir el tiempo de procesamiento. Se considera el uso de abrazaderas hidráulicas multiestación para el procesamiento de piezas de trabajo, lo que mejora la eficiencia de la producción a partir de la cantidad de abrazaderas. ④ Mejorar la tasa de utilización de la máquina herramienta: organizar racionalmente el plan de producción, garantizar el funcionamiento continuo de la máquina herramienta y reducir el tiempo libre. Introducir un sistema automatizado de carga y descarga para reducir el tiempo de operación manual y mejorar la eficiencia de la producción. Mantener y mantener regularmente la máquina herramienta, mantener el buen estado de la máquina herramienta y reducir el tiempo de inactividad por fallas. ⑤ Mejorar el nivel de habilidades de los operadores: fortalecer la capacitación de los operadores y mejorar sus habilidades de operación y programación de máquinas cnc. Alentar a los operadores a participar en actividades de mejora e innovación de procesos y mejorar su familiaridad y dominio de los procesos de producción. Establecer un mecanismo de incentivos para recompensar a los operadores que hayan tenido un desempeño sobresaliente en el proceso de producción y hayan mejorado la eficiencia de la producción. Introducción de nuevas tecnologías y equipos: prestar atención a la dinámica de la industria y el desarrollo tecnológico, introducir nuevas tecnologías y equipos a tiempo para mejorar la precisión y eficiencia del procesamiento. Se considera la adopción de la tecnología de mecanizado compuesto, como la máquina de mecanizado compuesto de giro y fresado, para lograr la finalización de varios procesos de montaje a la vez. Introducir sistemas de fabricación inteligentes, como plataformas industriales de internet, análisis de Big data, etc., para lograr la gestión inteligente y la optimización del proceso de producción.