精密プレス加工工場における金属引張試験の必要性について

精密プレス加工工場で行われた金属引張試験で得られた材料強度と塑性機能データは、計画と材料選択、新材料の開発、材料の購入と検査、製品の品質管理、設備の安全と評価について重要な応用価値と参考価値がある。

金属引張試験は一般的に4つの段階に分けられます。

1、弾性段階:荷重の増加に伴い、ひずみは応力に比例して増加する。荷重を外すと、試験片は元の状態に戻り、弾性変形として表現され、この段階で材料の弾性率を測定することができる。

2.屈服段階:普通炭素鋼:弾性段階を超えた後、荷重はほとんど変わらず、ある小さな範囲で上下に揺れ、試料の伸び量が急激に増加し、この現象を屈服という。 3、強化段階:試料が屈服段階を経た後、伸び続けるには、材料が塑性変形の過程で絶えず強化されているため、試料中の抵抗力が絶えず増加している。ひずみ添加応力も加算され、力の最大値は金属材料の引張強度の限界値である。

4、ネック収縮段階:ひずみの追加応力が低下すると、金属材料が破損するまで、"ネック収縮"状態が発生します。

金属引張試験を経て、材料の強度、硬度、疲労などの一連の機械的機能を測定することができます。精密プレス加工工場として、材料の機能を十分に理解した上で、材料の応用環境を安全に制定して、安心して生産して、良質で合格したプレス部品を加工生産することができます。

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