¿Sabe qué maquinaria y equipo se utilizan comúnmente en las plantas de procesamiento de chapa metálica?

Muchas carcasas de equipos a nuestro alrededor requieren procesamiento de chapa metálica, como cajas de medidores, cajas de alarma, cajas de distribución, cajeros automáticos, canales de desinfección inteligentes, máquinas expendedoras, armarios de telecomunicaciones, etc. Todos son producidos y fabricados por plantas de procesamiento de chapa metálica. Entonces, ¿cuáles son los equipos mecánicos comúnmente utilizados en las plantas de procesamiento de chapa metálica?

Los fabricantes de procesamiento de chapa metálica utilizan una gran cantidad de maquinaria y equipos, porque hay muchos procesos y una amplia gama de productos de procesamiento, principalmente incluyendo punzonadoras CNC, cortadoras láser, fresadoras, cepilladoras, perforadoras, mandrinadoras, brochadoras, amoladoras, pulidoras, cizalladoras, soldadoras, etc. Estas máquinas y equipos se pueden subdividir.

La producción de la planta de procesamiento de chapa metálica tiene un conjunto de procesos estándar, incluida la preparación y el procesamiento de materiales, de la siguiente manera:

1. Preparación del material:

Depuración de equipos a Z mejor, herramientas para usar calibres vernier, cintas métricas de acero, micrómetros, etc.

Si el material es laminado en frío, el aspecto general no debe tener manchas de óxido, impurezas, arañazos, etc., es decir, se debe controlar la calidad de las materias primas.

2. Proceso de producción de chapa:

Los dibujos pertinentes se producen después review-design-deployment-programming, y sus requisitos técnicos están claramente marcados en los dibujos, así como los requisitos de escala o los requisitos de tamaño de clave.

Compruebe si sus datos cumplen con los requisitos de las normas técnicas y el buen funcionamiento necesario del equipo para que pueda funcionar correctamente.

En el procesamiento de chapa, la secuencia de procesamiento generalmente se usa primero, luego grande, primero adentro y luego afuera, primero redondo y luego detrás. Si no hay un troquel de formación, el recorte es el primer paso. De esta manera, los moldes se pueden colocar en un orden claro durante el procesamiento, lo cual es conveniente para el inventario y la instalación. Si hay un troquel de formación, como un puente o una ranura de guía, es necesario recortar antes de usar el troquel de formación, para que el material sea menos resistente al conformado de plástico.