Problemas encontrados en el proceso de doblado en el procesamiento de chapa y sus soluciones (2)

El procesamiento de chapa es una serie de procesos para doblar, remachar y soldar materiales metálicos. El editor de la empresa de procesamiento de chapa explicará los problemas encontrados en el proceso de doblado en el procesamiento de chapa y sus soluciones (2).

Problema 7: La parte inferior de la parte cóncava es desigual

Razón:

1. El material en sí es desigual

2. El área de contacto entre el techo y el material es pequeña o la fuerza de elevación no es suficiente.

3. Sin dispositivo de elevación en el dado

Solución:

1. Nivelación de materiales

2. Ajuste el dispositivo de expulsión para aumentar la fuerza de expulsión.

3. Agregue un dispositivo de gato o corrección

4. Agregue el proceso de modelado

Pregunta 8: Después de doblarse, los ejes de los dos agujeros uno frente al otro están mal colocados

Razón:

El springback del material cambia el ángulo de flexión y la línea central se tambalea

Solución:

1. Agregue el proceso de calibración

2. Mejore la estructura del troquel de flexión para reducir el rebote del material.

Problema 9: No se puede garantizar la precisión dimensional de la posición del orificio después de doblar

Razón:

1. El tamaño desplegado de las piezas es incorrecto.

2. Rebote de material

3. Posicionamiento inestable

Solución:

1. Calcule con precisión el tamaño en blanco

2. Agregue un proceso de corrección o mejore la estructura formadora del troquel de flexión

3. Modificar el método de procesamiento o aumentar el posicionamiento del proceso

Problema 10: La línea de flexión no es paralela al centro de los dos agujeros.

Razón:

Cuando la altura de flexión es inferior a la altura mínima del límite de flexión, se produce una expansión externa en la parte de flexión.

Solución:

1. Aumente la altura de las piezas dobladas.

2. Mejorar el método de proceso de doblar piezas.

Pregunta 11: Después de doblar, la dirección del ancho se deforma y la parte doblada tiene una deflexión arqueada en la dirección del ancho.

Razón:

Torsión y deflexión debido a dibujo inconsistente y contracción en la dirección de ancho de la pieza.

Solución:

1. Aumente la presión de flexión

2. Aumente el proceso de calibración

3. Asegúrese de que el material tenga un cierto ángulo con respecto a la dirección de flexión.

Problema 12: las muescas de las piezas con se flexionan hacia abajo

Razón:

La incisión abre los dos bordes rectos hacia la izquierda y hacia la derecha, provocando una deflexión en la parte inferior de la pieza.

Solución:

1. Mejorar la estructura de las piezas

2. Aumente el margen de proceso en la incisión, conecte las incisiones y luego corte el margen de proceso después de doblar