Ahora, aunque la vida útil de las piezas de estampado de metales se lleva a cabo de acuerdo con los estándares de la industria, la mayoría de las piezas pueden llegar a más de 15.000 veces, y la prueba de niebla salina se comprueba en 96 horas, lo que teóricamente debería tener una vida útil de más de diez años. El uso de piezas de estampado de metales está expuesto al aire, lo que provoca corrosión, acorta su vida útil y provoca pérdidas innecesarias. Por lo tanto, es muy necesario mejorar su resistencia a la corrosión. Entonces, cómo mejorar la resistencia a la corrosión de las piezas de estampado de metales es un problema digno de nuestra atención. Vamos a averiguar.

Cómo mejorar la resistencia a la corrosión de las piezas de estampado de metales:

Primero, mejorar la resistencia a la corrosión de los metales ferrosos; en la actualidad, una gran cantidad de materiales utilizados en las piezas de estampado de hardware de Anhui son acero al carbono, como casilleros de transmisión, acero de revestimiento, etc. Para el acero al carbono, cómo mejorar la resistencia a la corrosión es la clave para afectar su vida útil. Debido a la exposición frecuente a la lluvia y la luz solar, la superficie que ha estado en contacto con el perfil durante menos de tres años en Shanghai se ha corroído gravemente. Consulte los materiales relevantes para ver: la razón es que la superficie de los perfiles de PVC puede estar libre de HCL bajo la acción de la luz y el calor durante el proceso de envejecimiento, lo que tiene un fuerte efecto corrosivo en la capa galvanizada, lo que puede explicar por qué se produce la corrosión en la superficie en contacto con perfiles de PVC;

En segundo lugar, es porque el recubrimiento es demasiado delgado. De acuerdo con las normas británicas pertinentes, además de la prueba de niebla salina neutra para alcanzar 96 horas en condiciones duras, el grosor de la capa galvanizada no es inferior a 40 micras. Los estándares domésticos actuales a menudo solo consideran el tiempo de prueba de niebla salina, no el grosor del recubrimiento. Si la película de pasivación está intacta, aproximadamente 10 micras del recubrimiento pueden pasar la prueba de niebla salina neutra durante 96 horas. Si la película de pasivación está dañada, es fácil de oxidar. La industria doméstica de galvanoplastia generalmente cree que la prueba de niebla salina de 96 horas es solo una prueba del rendimiento protector de la película de pasivación galvanizada, y el grosor de la capa galvanizada se divide en tres categorías según el entorno de uso: excelente entorno, entorno general y entorno hostil. El espesor de la capa galvanizada es de 61 micras, 121 micras y 24 micras, respectivamente.

Lo anterior es el problema de cómo mejorar el rendimiento anticorrosión de las piezas de estampado de metales analizadas por nuestra empresa para usted, y cómo mejorar la corrosión de las piezas de estampado de acero inoxidable, prolongar su vida útil y mejorar la eficiencia del trabajo. Si necesita conocer otros pequeños conocimientos, continúe siguiéndonos, le explicaremos de vez en cuando.