¿Qué debo hacer si la precisión de mecanizado del centro de mecanizado no es buena?

La precisión de mecanizado del centro de mecanizado está directamente relacionada con la precisión de la máquina herramienta del centro de mecanizado. Algunos usuarios encuentran que la precisión de mecanizado será incorrecta después de que la máquina herramienta se haya utilizado durante varios años. ¿Qué debo hacer si esto sucede?

Hablemos de varias razones que afectan la precisión del centro de mecanizado:

1. La compensación del juego inverso del eje XYZ es incorrecta

　2. XYZ suelto al inserto principal

　3. El rodamiento XYZ está dañado

　4. Desviación de precisión geométrica mecánica del fuselaje

　5. Movimiento axial y radial del husillo

　6. Ajuste inadecuado de los parámetros del servo del sistema y de los parámetros de procesamiento

　7. Error del programa de programación del cliente

　8. Tornillo del eje XYZ, desgaste de la madre del alambre

　Después de encontrar las razones que afectan la precisión, se listan las soluciones correspondientes:

　1. Correcto juego inverso con un medidor de dial

　2. Ajuste la tensión de las inserciones principales de cada eje y ajuste la carga del sistema de observación a un buen estado.

　3. Verifique el estado del rodamiento, encuentre ruido anormal o daño en el eje y reemplácelo a tiempo.

　4. Utilice una regla de ángulo de mármol y una barra de bolas para detectar la precisión geométrica de cada elemento. Si se encuentra alguna desviación, debe corregirse

　5. Mida la precisión del orificio del husillo y compruebe si el cojinete del husillo se está moviendo. Si el espacio libre en movimiento es demasiado grande, debe reemplazarse a tiempo.

　6. Ajuste el bucle de posición del servo, ganancia del bucle de velocidad, relación de inercia de carga, coeficiente de precisión de mecanizado, constante de tiempo de aceleración y desaceleración

　7. Optimización y ajuste profesional de los procesos de programación

　8. compensación de espacio libre de tornillos con la ayuda de un interferómetro láser cuando las condiciones lo permiten.

　Se cree que a través de esta serie de inspecciones y ajustes, la precisión de la máquina herramienta será tan buena como siempre. La precisión del procesamiento de la pieza de trabajo también se puede garantizar.