Kuidas parandada mittestandardsete osade töötlemise mehaanilist täpsust ja tõhusust?

1,Parandada mittestandardsete osade töötlemise mehaanilise tehnoloogia taset: 1. CNC programmeerimise optimeerimine: nutikalt kasutades loomulikke programme, paindlikult rakendades peamisi programme ja alamprogramme, tagades mittestandardsete osade mehaanilise mõõtmete järjepidevuse ja parandades mehaanilise tõhusust · Mittestandardsete osade töötlemine peaks vähendama CNC-süsteemi kumulatiivset viga ja kasutama absoluutset programmeerimist, et tagada, et iga programmi segment põhineb töödeldava detaili päritolul. Mõistlikult määrata töötlemisviis ja järjestus: optimeerige söötmismeetodit ja valige sobiv söötmismeetod vastavalt töödeldava detaili töödeldavuse nõuetele. Valige sobiv töötlustrajektoor, näiteks lameda töödeldava detaili välimise kontuuri freesimisel nii palju kui võimalik sisse- ja väljalõikamine, et vältida tööriista jälgi ristmikul Lõiketööriistade valik ja paigaldamine: Tööriistade valiku põhimõtted hõlmavad lihtsat paigaldamist ja reguleerimist, head jäikust, vastupidavust ja suurt täpsust. Töötlemata töötlemisel kasutatakse tööriistalõigete arvu vähendamiseks suuremat lõikesügavust, täppistöötlemisel kasutatakse kõrgema pinnakvaliteedi saavutamiseks väiksemat lõikesügavust. 2,Tõhusate mehaaniliste meetodite kasutuselevõtt mittestandardsete osade töötlemiseks. 1. uuenduslikud mehaanilised strateegiad: näiteks mittestandardsete täppismehaaniliste osade demonteerimisel tiigrilõuadega kasutatakse pehmeid lõualõusid, et vältida osade purustamist. Kui kasutate magnete väikeste täppismehaaniliste komponentide kogumiseks, laske magnetil esmalt kogumise efektiivsuse parandamiseks ligi meelitada rauaplaat Spetsiaalsete tööriistade ja seadmete kasutamine: libisemise probleemiks rihmarulli ja rattatelje ülekande ajal võib rattateljele soonte loomiseks kasutada spetsiaalset puuri imemisjõu suurendamiseks. Deformatsioonile kalduvate töödeldavate detailide puhul võetakse kasutusele esmalt kinnitamise ja seejärel positsioneerimise strateegia, mis piirab nende vabadust kuue positsioneerimispunkti leidmisega. 3,Parandada juhtimisrežiimi ja tutvustada intelligentset tootmist. 1. parandada juhtimisrežiimi: parandada tootmise edenemise ja logistika juhtimise tõhusust tarkvara uuendamise või juhtimiskeskuse süsteemide kasutuselevõtu kaudu. Koordineerida tarneahelat, et tagada materjalide ja töötajate sujuv koordineerimine Intelligentse tootmise tutvustamine: IoT tehnoloogia kasutamine seadmete ja elektrooniliste süsteemide ühendamiseks, tootmise staatuse ja probleemide õigeaegne edastamine· Andmete ja tehisintellekti analüüsimisega püüame parandada tootmisprotsessi läbipaistvust ja informatiseerimist, saavutades lõpuks eesmärgi suurendada tootmise tõhusust.