Kuidas säilitada töötlemisettevõtetes kiire templi osade vorme

Templite tootjate poolt kasutatavatel templiseadmetel on oma ainulaadne efekt ja vajab igapäevast kaitset, et pikendada oma kasutusiga. Templite tootja näitab teile:

1. Kiire stantsimise korral, mille terakliirens on väiksem kui 0,02 mm või 50000 stantsimise osa igakuine tootmine üle 1 miljoni stantsimise osa, on punch kalduv purunemisele ja kulumisele. Me peaksime planeerima kiire struktuuri vahetamise kliirensiga 0,01 mm eemaldusplaadi ühel küljel libisemiseks. Alumise vormi lõikeserv peab olema paigaldatud sisenditega ning materjali ummistumisele kalduvad sisendid ja liikuvad plokid tuleb planeerida kruvilukustuse tüüpidena ja vormi hambad tuleb koputada või alumisele istmepadjale lisada ülemised augud. Kiire templivormide puhul paksusega alla 0,3 või 50000 templisosa igakuise toodanguga ja kogutoodanguga üle 1 miljoni templisosa, tuleks vabastamisplaadi ja alumise vormi jaoks planeerida abijuhtvarrukad.

3. Kiire stantsimise ajal tuleks tugevdust või tugipunge kasutada ümmarguste augude läbimõõduga alla 2,0 või ebaregulaarsete augude puhul, mille külje pikkus on väiksem kui 1,5. Vajaduse korral tuleks eemaldusplaadile teha sekundaarsed tugimaterjalid.

4. Kiire tembeldamise ajal tuleks tühjendusplaadile paigaldada ümmargused augud läbimõõduga alla 1,2 või ebaregulaarsed augud, mille külje pikkus on väiksem kui 1,2, ja peatusplaadile tuleks planeerida augu tugiaukud (sirge üksik + 0,01 ~ 0,015mm ning tühjendusplaat ja peatusplaat tuleks paigutada lõikepindidega).

5. vormi istme suurus kiirete templimisosade jaoks peaks kohanema parameetritega, nagu pungilaud ja suletud vormi kõrgus.

See artikkel on EMAR Mold Co., Ltd. Lisateabe saamiseks EMAR seotud teabe, klõpsake palun www.sjt-ic.com,