Raskused roostevabast terasest täppisosade töötlemisel

Roostevabast terasest täppisosade töötlemisel peame saavutama kiiruse, täpsuse ja täpsuse. Siiski võime töötlemisel tekkida raskusi. Allpool räägib toimetaja teile roostevabast terasest täppisosade töötlemise raskustest!

Tänu oma kvaliteetsele söödavusele, vormitavusele, sobivusele ja tugevale paindlikkusele laias temperatuurivahemikus kasutatakse seda laialdaselt sellistes tööstusharudes nagu rasketööstus, kerge tööstus, igapäevased vajadused ja ehitise kaunistamine.

Legeerterast kroomisisaldusega üle 12% või niklisisaldusega üle 8% nimetatakse roostevabaks teraseks.

Seda tüüpi terasel on atmosfääris või söövitavas keskkonnas teatav korrosioonikindlus ja kõrgematel temperatuuridel (> 450 ℃). Terast, mille kroomisisaldus on 16–18%, nimetatakse happekindlaks teraseks või happekindlaks roostevabaks teraseks, tavaliselt tuntud kui roostevaba teras.

Roostevaba terase eespool nimetatud omaduste tõttu kasutatakse seda üha laialdaselt sellistes tööstussektorites nagu lennundus, kosmosetööstus, keemia, nafta, ehitus, toiduained ja igapäevaelu.

Roostevaba terase töötlemise ajal tekivad järgmised raskused:

Raske töö karastamine: roostevabast terasest on kõrge plastilisus, omaduste moonutamine plastilise deformatsiooni ajal ja suur tugevdustegur; Lisaks ei ole austeniit piisavalt stabiilne ja mõned austeniidid võivad lõikepinge korral muunduda martensiidiks; Lisaks on komposiitlisandid kergesti lagunenud ja hajutatud lõikesoojuse toimel, mille tulemuseks on lõikeprotsessi ajal karastatud kiht. Eelmise söötmise või eelmise protsessi põhjustatud töö kõvenemise nähtus mõjutab tõsiselt järgnevate protsesside sujuvat edenemist.

Kõrge lõikejõud: roostevabast terasest läbib lõikeprotsessi ajal märkimisväärse plastiku deformatsiooni, mis viib lõikejõu suurenemiseni. Roostevabast terasest on raske töö kõvenemine ja kõrge termiline tugevus, mis suurendab veelgi lõikekindlust ja muudab laastude lokerdamise ja murdmise raskeks.

Kõrge lõiketemperatuur: suur plastikust deformatsioon lõikamise ajal, kõrge hõõrdumine tööriistaga ja kõrge lõikesoojus; Suur kogus lõikesoojust on koondunud lõikepiirkonda ja tööriista kiibi kontaktliidesesse, mille tulemuseks on halvad soojushajumise tingimused.