هزینه ماشینکاری CNC مس

به عنوان یک ارائه دهنده خدمات ماشینکاری CNC حرفه ای ، EMAR اغلب سوالاتی در مورد هزینه ماشینکاری CNC مس دریافت می کند. درک عواملی که بر قیمت گذاری تأثیر می گذارند برای مدیران تدارکات ، مهندسان و صاحبان مشاغل برای تصمیم گیری آگاهانه و بودجه بندی مؤثر پروژه های خود بسیار مهم است.

عوامل موثر بر هزینه های ماشینکاری CNC مس

هزینه ماشینکاری قطعات مسی CNC یک مقدار ثابت نیست. به چندین عامل کلیدی بستگی دارد. عناصر اولیه شامل پیچیدگی طراحی قطعه ، مقدار قطعات مورد نیاز ، نوع آلیاژ مس مورد استفاده ، زمان ماشینکاری و پرداخت های مورد نیاز پس از پردازش است. هندسه های پیچیده تر با تلورانس های تنگ به زمان ماشینکاری طولانی تر و ابزار پیچیده تر نیاز دارند و هزینه را افزایش می دهند. به طور مشابه ، اندازه های دسته ای کوچک تر به دلیل زمان راه اندازی ، هزینه بیشتری برای هر قطعه دارند ، در حالی که حجم های بزرگ تر از صرفه جویی در مقیاس سود می برند.

هزینه مواد: آلیاژهای مس

انتخاب آلیاژ مس به طور قابل توجهی بر هزینه کلی ماشینکاری تأثیر می گذارد. مس خالص بسیار نرم و صمغی است و آن را برای ماشین چالش برانگیز می کند و اغلب منجر به سایش بیشتر ابزار می شود. آلیاژهایی مانند C11000 (مس با گام سخت الکترولیتی) رایج تر هستند. با این حال ، آلیاژهای ماشینکاری آزاد مانند C36000 (برنج) به طور خاص برای ماشینکاری CNC طراحی شده اند که شکستن تراشه بهتر و عمر ابزار طولانی تری را ارائه می دهند که می تواند هزینه های کلی ماشینکاری را کاهش دهد. هزینه مواد اولیه به ازای هر کیلوگرم نیز بین این آلیاژها متفاوت است.

چگونه یک نقل قول دقیق از EMAR دریافت کنیم

برای به دست آوردن یک قیمت دقیق و رقابتی برای پروژه ماشینکاری CNC مس خود ، ارائه یک مدل سه بعدی دقیق (به عنوان مثال ، STEP ، IGES) و نقشه های دو بعدی ضروری است. این به مهندسان ما در EMAR اجازه می دهد تا طراحی را برای قابلیت ساخت (DFM) تجزیه و تحلیل کنند ، آلیاژ مس مناسب را انتخاب کنند و زمان دقیق ماشینکاری را محاسبه کنند. شما به راحتی می توانید فایل های خود را از طریق وب سایت ما ارسال کنید https://www.sjt-ic.com / برای محاسبه سریع و شفاف هزینه. ما به ارائه ماشینکاری با کیفیت بالا ، نتایج ثابت و ارتباطات واضح در طول فرآیند نقل قول و تولید افتخار می کنیم.