فرآیند ماشینکاری CNC فولاد ضد زنگ

شرکت EMAR به عنوان یک ارائه دهنده خدمات ماشینکاری CNC فولاد ضد زنگ حرفه ای ، راه حل های تولید دقیقی را برای صنایعی که به دوام و مقاومت در برابر خوردگی بالا نیاز دارند ، ارائه می دهد. این مقاله شما را از طریق گردش کار کامل ، ملاحظات فنی و مزیت های رقابتی ما در ارائه قطعات فولادی ضد زنگ درجه یک راهنمایی می کند.

آشنایی با ماشینکاری CNC فولاد ضد زنگ

ماشینکاری CNC فولاد ضد زنگ شامل ساخت کاهشی گریدهای آستنیتی (304 / 316) ، مارتنزیتی (410 / 420) یا دوبلکس با استفاده از آسیاب های کامپیوتری ، ماشین های تراش و سیستم های چند محوره است. این فرآیند با تجزیه و تحلیل مدل CAD برای تعیین مسیرهای ابزار بهینه که ویژگی های سخت شدن کار فولاد ضد زنگ و تولید گرما در طول برش را در نظر می گیرند ، آغاز می شود.

مراحل کلیدی در فرآیند ماشینکاری

1. انتخاب مواد: انتخاب درجه مناسب (304 برای کاربردهای عمومی ، 316 برای محیط های دریایی ، یا 17-4PH برای استحکام بالا)

2. برنامه نویسی مسیر ابزار: تولید کد G با نرخ تغذیه بهینه (معمولاً 20-40 ٪ کندتر از آلومینیوم) و پارامترهای بار تراشه

3. عملیات ماشینکاری: اجرای خشن (با آسیاب های انتهایی کاربید) ، پاس های نیمه تمام و تکمیل (با استفاده از ابزارهای تیز و صیقلی)

4. مدیریت خنک کننده: استفاده از خنک کننده فشار بالا برای جلوگیری از سخت شدن کار و افزایش عمر ابزار

5. بازرسی کیفیت: انجام بررسی های ابعادی با CMM و تأیید زبری سطح

مزایای فنی EMAR

ویژگی های امکانات ما:

- مراکز ماشینکاری CNC 5 محوره با قابلیت تحمل 0.005 میلی متر

- سیستم های خنک کننده با فشار بالا (تا 100psi)

- خدمات عملیات حرارتی و غیرفعال سازی داخلی

- فرآیندهای کنترل کیفیت دارای گواهی ISO 9001

کاربردهای صنعتی

ما خدمت می کنیم:

- پزشکی: ابزار جراحی با روکش آینه ای (Ra .2μm)

- هوافضا: اجزای ساختاری مطابق با استانداردهای AMS 5643

- خودرو: قطعات سیستم سوخت با الزامات نشتی شدید

- پردازش مواد غذایی: طرح های بهداشتی با سازگاری با گواهینامه 3-A

برای پروژه بعدی فولاد ضد زنگ خود ، با EMAR تماس بگیرید www.sjt-ic.com برای بحث در مورد مشخصات فنی و درخواست تجزیه و تحلیل DFM رایگان.