چگونه‌ای مهم از بازرسی کیفیت برای بخش‌های خودکار در حال پرداخت چیست؟

بررسی کیفیت یک قدم کلیدی است که در طول فرایند تولید کیفیت بخش‌های اتوماتیک با استاندارد پیروی می‌کند و تضمین عملکرد و امنیت اتومایل را در طول فرایند تولید می‌کند. بعضی از مرحله های مهم در بررسی کیفیت بخش های ماده‌های خودکار هستند: بررسی ماده‌های خالی: قبل از اینکه بررسی بخش‌های ماده‌های خودکار شروع شود، بررسی کیفیت سخت ماده‌های خالی لازم است. این شامل بررسی از ترکیب شیمیایی، ویژگی فیزیکی (مثل سختی، استفاده قابلیت، تأثیر قابلیت و غیر از آن) و کیفیت سطح مواد برای مطمئن کردن که آن نیازهای پردازشی را پایان دهد. اولین بازرسی: در آغاز هر گروهی از قطعات پرداخت، یک بازرسی کامل از قطعات اولین قطعات نیاز دارد. این کمک می‌کند تا ثابت کند که آیا دستگاه‌های پردازشی، پارامترهای فرایند و روش‌های عملیات درست هستند، و تا سریع مشکلات پتانسیل را شناسایی و درست کند. بازرسی فرایند: بازرسی فرایند معمولی در حال پرداخت قطعات خودکار نیاز دارد. این شامل بررسی دقیق بعدی، شکل و دقیق موقعیت بخش‌ها است تا مطمئن شود که فرایند ماشین ثابت است و نیازهای طراحی را پیدا کند. بازرسی درمان گرما: برای بخشی که نیاز دارند درمان گرما، بازرسی کیفیت بعد از درمان گرما هم ضروری است. این شامل بررسی سختی، ساختار فلتالوگرافیک و غیر از آن است. بعد از درمان گرمایی برای تأثیر دادن اثر درمان گرمایی که نیاز دارد یا نه. بررسی درمان سطح: برای بخش‌هایی که درمان سطح تحت تاثیر قرار گرفته‌اند، مانند پریز و الکتروپلاتی، بررسی کیفیت درمان سطح لازم است. این شامل بررسی خستگی، یونیفرمومیت، اضطراب و کیفیت ظاهری لباس است. بازرسی مجموعه: در طول مرحله مجموعه مجموعه، لازمه که قسمت جمع شده را بررسی کنیم. این شامل بررسی کردن محکمی، پاک کردن و دقیقات عمومی جمع برای مطمئن کردن که کیفیت جمع نیازهای طراحی را پیدا کند. بازرسی نهایی زوی: بعد از تمام کارهای پردازش و جمع تموم شد، بازرسی نهایی زوی نیاز دارد. این معمولاً شامل اندازه‌های اندازه‌های طولانی، آزمایش عملکرد (مثل قدرت، ثابت قابلیت، امنیت، etc.)، و بازرسی‌های دیده‌ای برای مطمئن کردن که کل کیفیت بخش‌ها نیازهای استانداردها و مشتریان را پیروی می‌کنند.