Спосіб обробки зносу штампа для точного штампування

Штампування штампування є важливим технологічним обладнанням для точної обробки та виробництва штампування. Це ефективний засіб для поліпшення якості продукції, збереження сировини та відображення технічної економії штампів. Міцність штампування штампу Після періоду експлуатації перфоратор та увігнута матриця втрачають робочий розмір через частий знос і більше не можуть відповідати технічним умовам деталей. Він визначається відповідно до загальної кількості деталей, штампованих матрицею відповідно до штампування. Пара штампувальних штампів - від планування, механічної обробки, монтажу, налаштування до монтажу та застосування. Існує багато процесів, тривалих циклів та високих витрат на обробку. Тому, крім високої ефективності виробництва та повного задоволення вимог до якості та технічних умов штампування, довговічність самої матриці також дуже важлива. 000 @ 000

Робочі деталі штампу плюс якість зовнішнього вигляду мають дуже тісний взаємозв ‘язок із зносостійкістю, стійкістю до руйнування та стійкістю до зчеплення матриці, що безпосередньо впливає на термін служби матриці. Зокрема, значення шорсткості поверхні має великий вплив на термін служби матриці. Якщо значення шорсткості поверхні занадто велике, під час роботи відбудеться концентрація напруги, а між її піками та долинами просто виникнуть тріщини, що вплине на довговічність матриці. Це також вплине на корозійну стійкість поверхні деталей точного штампування, безпосередньо впливаючи на термін служби та точність матриці. З цією метою слід звернути увагу на наступні питання:

1. Своєчасна заміна зношених штампувальних напрямних компонентів і штампів;

2. Перевірте, чи є зазор у прецизійному штампуванні нерозумним (занадто малим), і збільште зазор у нижній матриці.

3. Звести до мінімуму знос, поліпшити гладкі умови, гладкі пластини і пуансони. Кількість масла і кількість разів впорскування масла залежать від умов оброблюваних матеріалів;

4. Неправильні методи шліфування можуть спричинити відпал цвілі та посилити знос. Слід використовувати м ‘які абразивні шліфувальні круги, з невеликою кількістю ножа, достатньою кількістю охолоджуючої рідини та частим очищенням шліфувального круга.

Ця стаття від EMAR Mold Co., Ltd. Для отримання додаткової інформації, пов ‘язаної з EMAR, натисніть: www.sjt-ic.com,