Miten käsitellä alumiinisylinterivuoraus CNC:llä

1. Osapiirrosten analyysi

1) Ulkoisen ympyrän koaksiaaliteleranssi vertailuun A on ± 0,05 mm;

2) Vertailutasoa B osoittavan oikean pään rinnakkaistoleranssi on 0,05 mm;

3) Ulkopinnan pyörötoleranssi on 0,01 mm;

4) Sisäpinnan pyörötoleranssi on 0,01 mm;

5) Normalisoitu 190–207HBS;

6) Materiaali QT600-3

2. Sylinterivuorauksen työstöprosessi kortti

3. Prosessianalyysi

1) Sylinterivuoraus kuuluu ohueseinäisiin osiin. Ohueseinäisten työkappaleiden heikon jäykkyyden vuoksi ne ovat alttiita muodonmuutoksille sorvausprosessin aikana leikkaus- ja kiinnitysvoimien vuoksi, mikä vaikuttaa työkappaleen mitta- ja muototarkkuuteen. Siksi kohtuullinen puristuksen valinta, työkalukulma, leikkausmäärä ja leikkausjäähdytysvoitelu ovat kaikki keskeisiä tekijöitä ohutseinäisten osien työstön varmistamiseksi;

2) Osien sisä- ja ulompien ympyräen tarkkuus on suhteellisen korkea, ja karkea ja hieno koneistus on erotettava käsittelyn aikana;

3) Kun sylinterivuoraus on lopullisesti käytetty, se painetaan sylinterilohkoon ja sisähalkaisija työstetään uudelleen. Sylinterivuorauksen pää, jonka halkaisija on 300 (+0,04/0) * 5mm, on paikannus ja ohjaava rooli puristuksen aikana.

Selitys:

1. Koska dokumentissa ei pystytä osoittamaan ylempiä ja alempia toleransseja ja tuontiprosessikortteja, jotkin osat ovat kuvamuodossa;

2. Prosessikorttien kirjoittaminen ei ole ainutlaatuinen. Ottaen tavalliset koneistuskoneet esimerkkinä, toivon, että se voi olla hyödyllistä.