Mitkä ovat lämpökäsittelymenetelmät ilmailun tarkkuuden osien käsittelyyn?

Tarkkuusilmailun osien koneistuksella tarkoitetaan koneistustekniikkaa, joka täyttää työstettyjen osien mitat, muoto, pinnan karheus ja ääriviivatarkkuus. Tämä jalostustekniikka on vähitellen kehittynyt ja kasvanut modernin korkean teknologian kehityksen myötä, johon kuuluu pääasiassa erilaisia teknisiä keinoja, kuten jyrsintä, sorvaus, kiillotus, sähkökemiallinen koneistus jne. Tarkka-ilmailun osien käsittelyssä yleisesti käytettyjä lämpökäsittelymenetelmiä ovat seuraavat: ⑴ Puristus ja karkaisu: Tämä on valmisteleva lämpökäsittelyprosessi, joka järjestetään yleensä ennen karkeaa koneistusta tai sen jälkeen. Säätämällä materiaalin kovuutta ja sitkeyttä materiaalin leikkaustehoa voidaan parantaa. Sammutetut ja karkaistut osat eivät ole helposti muodonmuutoksia leikkauksen aikana, mikä voi parantaa koneistustarkkuutta Hehkutus: Hehkutus on myös valmisteleva lämpökäsittelyprosessi, joka vähentää materiaalien kovuutta, parantaa leikkaustehoa, vähentää leikkausvoimaa ja leikkauslämpöä ja pidentää siten työkalun käyttöikää. Hehkutuskäsittely järjestetään yleensä ennen karkeaa koneistusta Normalisointi: Normalisointi on lämpökäsittelyprosessi, jossa työkappale kuumennetaan kriittiseen pisteeseen AC3 tai yli 30 ℃ ~ 50 ℃, pidetään asianmukaisen ajan ja jäähdytetään sitten tasaisesti vapaassa virtaavassa ilmassa. Normalisointi voi parantaa materiaalien työstettävyyttä, parantaa osien lujuutta ja sitkeyttä Karburointi ja sammutus: Tämä on lämpökäsittelyprosessi, jolla on merkittävä muodonmuutos, yleensä järjestetty ennen tarkkuustyötä. Karburointi ja sammutus voivat lisätä osien pinnan hiilipitoisuutta, parantaa pinnan kovuutta ja kulutuskestävyyttä säilyttäen samalla ytimen sitkeyden ja lujuuden Nitrointi: Nitrointi on lämpökäsittelyprosessi, jossa on minimaalinen muodonmuutos, yleensä järjestetty tarkkuuskoostuksen jälkeen. Tunnustamalla typpiatomit osien pintaan pinnan kovuus ja kulutuskestävyys paranevat ja osien käyttöikä pidennetään Aikakäsittely: Aikakäsittelyn tarkoituksena on poistaa sisäinen rasitus ja vähentää työkappaleen muodonmuutoksia. Aikakäsittely voidaan jakaa kolmeen luokkaan: luonnollinen aikakäsittely, keinotekoinen aikakäsittely ja kylmäkäsittely. Ajankohtainen käsittely järjestetään yleensä karkean koneistuksen jälkeen ja ennen tarkkuustyötä; Osille, joilla on korkeat tarkkuusvaatimukset, voidaan järjestää toinen vanhenemiskäsittely puolitarkan työstön jälkeen.