Mikä on CNC viiden akselin työstön toimintaperiaate?

Numeerinen ohjausviisiakselinen koneistus on tehokas ja tarkka koneistustekniikka, jota käytetään laajalti ilmailu-, ilmailu-, auto-, muoti- ja muilla aloilla. CNC-viisiakselisen työstön toimintaperiaate voidaan tiivistää seuraavasti: 1. Peruskoordinaattijärjestelmä CNC-viisiakselisessa työstössä ISO-määräysten mukaisesti CNC-työstökoneen liikkeen kuvaamiseen käytetään oikeakätistä kartesialaista koordinaattijärjestelmää. Niistä pääakselin suuntainen koordinaattiakseli määritellään Z-akseliksi, ja X-, Y- ja Z-akselien pyörimiskoordinaatit ovat vastaavasti A, B ja C. Kunkin koordinaattiakselin liike (X, Y, Z, A, B, C) voidaan saavuttaa työpöydän tai työkalun liikkeellä, mutta suunta määritellään työkalun suhteellisella liikesuunnalla työkappaleen. Yleensä viisiakselinen linkki viittaa minkä tahansa viiden koordinaatin lineaariseen interpolointiliikkeeseen X, Y, Z, A, B ja C. Toisin sanoen viisiakselinen koneistus sisältää kolmen liikkuvan akselin (X, Y, Z) ja minkä tahansa kahden pyörivän akselin (kuten A- ja C-akselin) yhdistelmän. 3,2. Työkalun ohjaus ja paikannus: CNC-viisiakselisen työstökoneen kara voi hallita työkalun pyörimistä. Asentamalla ja säätämällä karan nopeutta tarkasti työkappaleen eri asennot voidaan koneistaa Koordinaattijärjestelmän ohjaus voi saavuttaa työkappaleen kolmiulotteisen liikkeen ohjaamalla X-, Y- ja Z-akselia. X-akseli ohjaa työkalun liikettä vaakasuoraan suuntaan, Y-akseli ohjaa työkalun liikettä kohtisuorassa X-akseliin nähden ja Z-akseli ohjaa työkalun liikettä kohtisuorassa XY-tasoon nähden Pyörimisakselien (kuten A- ja C-akselien) ohjaus mahdollistaa työkalun pyörimisen eri kulmissa, mikä mahdollistaa monimutkaisten pintojen työstön työkappaleilla. A-akseli ohjaa yleensä työkalun pyörimistä X-akselin ympärillä, kun taas C-akseli ohjaa työkalun pyörimistä Z-akselin ympärillä CNC-järjestelmä ohjaa jokaisen akselin askelmoottorin tai servomoottorin liikettä ennalta ohjelmoituun koneistusohjelmaan perustuvalla tietokoneella, jolloin työkappaleen työstöä hallitaan. Tämä sisältää työkalupolun tarkan laskennan ja suunnittelun varmistaen, että työkalu voidaan koneistaa ennalta määrätyn polun mukaisesti. 4,Työstön tarkkuuden ja laadun varmistamiseksi CNC-viisiakseliset työstökoneet on yleensä varustettu erittäin tarkkoilla mittausjärjestelmillä, jotka voivat seurata työkappaleen sijaintia ja kokoa reaaliajassa. Mittausjärjestelmän palautteen avulla CNC-järjestelmä voi tehdä vastaavia säätöjä koneistuksen tarkkuuden varmistamiseksi.