Mitkä ovat CNC-työstöprosessin tekniset vaatimukset?

CNC-työstöprosessissa tekniset vaatimukset keskittyvät pääasiassa koneistustarkkuuden, pinnan laadun, mittavakauden ja koneen käytön osaamisen varmistamiseen. Seuraavat ovat joitakin tärkeimpiä teknisiä vaatimuksia: ① Tarkkuusvaatimukset: Mittatarkkuus: CNC-koneistus voi saavuttaa korkean mittatarkkuuden, joka yleensä saavuttaa toleranssivaatimukset 0,01 mm tai vähemmän. Muototarkkuus: Mittatarkkuuden lisäksi CNC-koneistuksen on myös varmistettava osien muototarkkuus ja varmistettava, että osien jokainen osa täyttää suunnitteluvaatimukset. Asennustarkkuus: Asennustarkkuus tarkoittaa sitä, täyttääkö kunkin osan pisteen suhteellinen sijaintisuhde vaatimukset, mikä on myös tärkeä tekninen indikaattori CNC-koneistuksessa. Pintan laatuvaatimukset: Pintan karheus: CNC-koneistuksen pitäisi pystyä hallitsemaan osan pinnan karheutta erityisten vaatimusten täyttämiseksi. Yleensä pinnan karheus voi saavuttaa Ra 0,8 μm tai vähemmän, ja joskus jopa Ra 0,4 μm tai vähemmän, osan pinnan sileyden ja laadun varmistamiseksi. Pinnan sileys: sileys on komponentin pinnan sileys ja tärkeä pinnan laadun indikaattori. CNC-koneistus voi varmistaa osien pinnan tasaisuuden valitsemalla asianmukaiset leikkausparametrit ja jäähdytysnesteen Mitan vakausvaatimukset: Mitan vakaus on tärkeä takuu osien pitkäaikaiselle käytölle, johon liittyy useita näkökohtia, kuten osien lämpövakaus ja mekaaninen vakaus. CNC-koneistus edellyttää kohtuullista prosessisuunnittelua ja prosessin hallintaa osien mittavakauden varmistamiseksi. Osaava CNC-työstökoneiden käyttö: ① Käyttäjien on oltava taitavia CNC-työstökoneiden erilaisissa toiminnoissa, mukaan lukien käynnistys, sammutus, manuaalinen käyttö, ohjelmien muokkaus, virheiden käsittely jne., ja ymmärrettävä CNC-työstön perusperiaatteet ja toimintatavat. Operaattoreiden on myös hallittava matemaattisia perustietoja, kuten trigonometrisiä funktioita, vektoritoimintoja, koordinaattijärjestelmiä jne., voidakseen suorittaa niihin liittyviä matemaattisia laskelmia ja kuvapiirustuksia. Prosessinhallinta: CNC-koneistuksessa koneistusprosessin tiukkaa seurantaa ja valvontaa tarvitaan koneistusvirheiden välttämiseksi. Tämä sisältää sopivien työstölaitteiden, leikkaustyökalujen, leikkausparametrien jne. valitsemisen sekä työstöprosessin reaaliaikaisen seurannan ja säädön Digitaalinen suunnittelu ja ohjelmointi: CNC-koneistus edellyttää tyypillisesti CAD (Computer Aided Design) -ohjelmistoa työkappaleiden 3D-mallisuunnitteluun ja CAM (Computer Aided Manufacturing) -ohjelmistoa työstöpolun suunnitteluun ja CNC-ohjelmointiin. Operaattoreiden on oltava taitavia näiden ohjelmistojen käytössä ja kyettävä kehittämään laadukkaita CNC-ohjelmia suunnitteluvaatimusten mukaisesti Laadunvalvonta ja testaus: CNC-työstöprosessissa vaaditaan koneistuksen laadun tiukkaa valvontaa ja testausta. Tähän kuuluu erilaisten mittaustyökalujen ja laitteiden käyttäminen käsiteltyjen osien koon, muodon, sijaintitarkkuuden ja muiden näkökohtien tarkastamiseen sen varmistamiseksi, että käsittelylaatu täyttää suunnitteluvaatimukset.