Useita yleisiä kiillotusmenetelmiä tarkkuuslaitteiden leimaamiseen

Miksi tarkan leimauksen muotit pitäisi kiillottaa? Kiillotuksen päätarkoitus on kaksinkertainen: Ensinnäkin se voi lisätä muotin kirkkautta ja parantaa työkappaleen esteettistä ulkonäköä. Toiseksi se voi tehdä muotin helpoksi purkaa. Seuraavaksi EMAR vie sinut ymmärtämään yleisimmät kiillotusmenetelmät tarkkuuslaskuun.

2. Elektrolyyttinen kiillotus: Tarkkuusleimausmuodot voidaan tasoittaa poistamalla pienet ulkonevat materiaalin pinnalta elektrolyyttisellä kiillotuksella. Verrattuna kemialliseen kiillotukseen, se voi poistaa katodisten reaktioiden vaikutuksen ja saavuttaa parempia tuloksia.

3. Ultraäänikiillotus: Aseta kiillotettava materiaali hiontasuspensioon ja aseta se yhteen ultraäänikenttään. Sitten ultraääniaaltojen värähtelyn kautta hioma-aine jauhetaan ja kiillotetaan tarkkuuslaitteiden pinnalle. Ultraääniprosessoinnilla on alhainen makroskooppinen voima eikä aiheuta työkappaleen muodonmuutosta, mutta se vaikeuttaa tarkkuuslaitteiden tuotantoa ja asennusta. Ultraäänikäsittely voidaan yhdistää kemiallisiin tai elektrolyyttisiin menetelmiin. Liuoksen korroosion ja elektrolyysin perusteella liuosta sekoitetaan ultraäänivärähtelyllä, jolloin työkappaleen pinnalla olevat liuenneet tuotteet irtoavat ja pinnan lähellä oleva korroosio tai elektrolyytti on tasainen; Ultraäänen kavitaatiovaikutus nesteessä voi myös tukahduttaa korroosioprosessin, mikä on hyödyllistä tarkkuuslaitteiden pinnan kirkastumiselle.