Valmistaja selittää CNC-kävelykoneiden koneistustarkkuuden

Määritelmä: Työstötarkkuudella tarkoitetaan sitä, missä määrin työstetyn osan pinnan todelliset mitat, muoto ja sijainti vastaavat piirustuksen edellyttämiä ihanteellisia geometrisiä parametreja. Koon osalta ihanteellinen geometrinen parametri on keskimääräinen koko; Pintojen geometriassa se sisältää absoluuttiset ympyrät, sylinterit, tasot, kartiot ja viivat; Pintojen keskinäisissä asennoissa ne ovat täysin yhdensuuntaisia, kohtisuorassa, koaksiaalisia, symmetrisiä ja niin edelleen. Todellisten ja ihanteellisten geometristen parametrien välistä poikkeamaa kutsutaan koneistusvirheeksi.

Työstötarkkuus ja työstövirhe ovat termejä, joita käytetään koneistettujen pintojen geometristen parametrien arviointiin. CNC-sorvin koneistustarkkuus mitataan toleranssitasolla. Mitä pienempi taso arvo, sitä suurempi tarkkuus. Työstövirhe esitetään numeerisilla arvoilla. Mitä suurempi arvo on, sitä suurempi virhe on. Korkea käsittelytarkkuus johtaa pieniin käsittelyvirheisiin ja päinvastoin.

Millä tahansa käsittelymenetelmällä saadut todelliset parametrit eivät ole ehdottoman tarkkoja. Osien toiminnan näkökulmasta, niin kauan kuin CNC-sorvin työstövirhe on osan piirustuksen vaatiman toleranssialueen sisällä, koneistustarkkuus voidaan taata.

CNC-kävelykoneiden laatu riippuu osien työstölaadusta ja työstökoneen kokoonpanolaadusta. Osien koneistuslaatuun kuuluvat koneistustarkkuus ja pinnan laatu.

Käsittelytarkkuudella tarkoitetaan sitä, missä määrin todelliset geometriset parametrit (koko, muoto ja sijainti) käsittelyn jälkeen ovat yhdenmukaisia ihanteellisten geometristen parametrien kanssa. Eroa niiden välillä kutsutaan koneistusvirheeksi. Työstövirhe heijastaa työstötarkkuutta. Mitä suurempi virhe, sitä pienempi koneistustarkkuus; mitä pienempi virhe, sitä suurempi koneistustarkkuus.