Miten saavuttaa korkean kiillon vaikutus viisiakselisessä alumiiniseostuotteiden CNC-koneistuksessa

Kun käsitellään erittäin tarkkoja alumiiniseososia tai suuria alumiiniseososia, tuotteen pinnan sileys on erittäin tärkeää. Tuotteen ulkonäkö voi vaikuttaa suoraan sen kustannustehokkuuteen. Joten, miten tehdä joitakin alumiiniseososia, joilla on korkea pinnan sileys, saavuttaa korkean valotehokkuuden? Ensinnäkin työstökoneissa on käytettävä leikkausöljyä leikkausnesteen sijaan. Viisiakselisen CNC-työstönesteen sileyysvaikutus ei ole yhtä hyvä kuin leikkausöljyn, mutta sen jäähdytysvaikutus on vahvempi kuin leikkausöljyn. Jos tuotteiden on saavutettava kiiltävä vaikutus, käytetään useimmiten sileään leikkaamiseen soveltuvaa leikkausöljyä.

Sitten valitessamme leikkutyökaluja, meidän on valittava alumiiniseosten kiiltävät veitset, jotka on suunniteltu erityisesti alumiiniseostuotteille.Volframiterästen veitsien ja kiiltävien veitsien raaka-aineet ja kovuus ovat erilaisia, joten volframiterästen veitsien verrattuna kiiltävät veitset sopivat paremmin alumiiniseosten sileille pinnoille ja leikkaamiselle. Työstettäessä työstökoneella on tarpeen kohdistaa työstökoneen öljyputki työkalun kanssa ja työntää se alas ylhäältä alas. Tämä voi ensin varmistaa, että työkalussa on sileä leikkausöljy, joka auttaa leikkaamaan, ja sitten suurin osa leikatuista alumiinikuonasta ja lastuista voidaan pestä pois, jotta voidaan vähentää todennäköisyyttä vaikuttaa tuotteen sileyteen kuonan puristamisen vuoksi. Työstön aikana on myös tärkeää muistaa käyttää ilmapistoolia kuonan ja lastujen puhaltamiseen, joita leikkausöljy ei voi huuhtoa pois. Syöttönopeus työstökoneen työstön aikana on tarpeen antaa asianmukaiset parametrit työkalun pituuden mukaan, ja nopeus ja syöttö ovat usein tärkeitä tekijöitä, jotka määrittävät tuotteen sileyden.