Mitkä ovat kymmenen tärkeintä asiaa, jotka kannattaa muistaa leimausmuotojen suunnittelussa

Tarkkuusleimauslaitteiden rakenne vaikuttaa suoraan tarkkuuslaitteiden tarkkuuteen ja laatuun.Merkittävänä kantajana kylmäleimauksen tuotantoprosessissa leimauslaitteilla on hyvin yleiset ominaisuudet. Ja juuri sen omien ominaisuuksien vuoksi meidän on otettava huomioon tieteellinen ja järkevä näkökulma suunniteltaessa leimausta.

Hyvä muotisuunnittelu voi parantaa muotin käyttöikää, kestävyyttä, tuotantotehoa, vähentää tuotantokustannuksia ja varmistaa tuotteen laadun. Joten mihin meidän pitäisi kiinnittää huomiota suunniteltaessa muotteja?

1. Muottisuunnittelussa, muotimateriaalien valinnassa, lämpökäsittelyssä ja pintakäsittelyssä, erityisesti metallin syvävedetyissä osissa.

2. Materiaalinauhasuunnittelu on tuotteen muovausprosessin analyysi, joka pohjimmiltaan määrittää, onko leimauslaite onnistunut.

Ennen materiaalinauhan suunnittelua on tarpeen ymmärtää osien huoltovaatimukset, mukaan lukien materiaalitoiminto, lävistys vetoisuus, lävistyspöydän yläosa, SPM (lävistys minuutissa), syöttösuunta, syöttökorkeus, muotin paksuusvaatimukset, materiaalin käyttöaste ja muotin käyttöikä. Materiaalinauhaa suunniteltaessa CAE-analyysi tulisi tehdä samanaikaisesti, ensisijaisesti materiaalin ohenemisasteena ja yhteydenpito asiakkaan kanssa on tarpeen.

3. Testattaessa muottia on suljettava hitaasti ylempi muotti. Kun on venytysprosessi, on käytettävä sulaketta materiaalin asennon paksuuden mittaamiseksi. Kun materiaalin asentojen välinen aukko saavuttaa materiaalin paksuuden, kokeile muottia uudelleen. Leikkausreuna on kohdistettava ensin. Käytä kiristysnauhan korkeuden säätämiseen siirrettäviä inserttejä. Vertailureiä ja referenssipinta on leimattava muotilla ennen tuotteen asettamista mittaustyökaluun tai sen lähettämistä CMM:lle 3D-esitystä varten.

4. Red Danin on oltava hyvin sovitettu, muuten tuote on epävakaa eikä voi käydä läpi myöhempää muotinmuutosta ja arviointia, eikä osan koko vastaa asiakkaiden vaatimuksia. Monimutkaisille osille taivutus on säädettävä askel askeleelta prosessin mukaan muottia säädettäessä.

6. Muodostuskulmaa säädettäessä on mahdollista pienentää R-kulmaa taivutettaessa tai siirtää viivaviitettä saavuttaakseen tavoitteen saavuttaa muovauskohta.

7. Kun säädät muottia, useimmat ihmiset käyttävät shimmejä muotoillun urospuolisen epätasaisuuden säätämiseen, tai siirtää valettua urospuolista osaa taaksepäin vasemmalle ja oikealle. Shimmet on yleensä valmistettu ruostumattomasta teräksestä kovista levyistä.

8. Mitä tulee muovaukseen vaikuttavaan leikkausreunalinjaan, on tarpeen valita leikkaaminen muovauksen jälkeen, ja erityiset asennot voidaan täydentää poikittaisleikkauksella.

9. Mitä tulee useisiin vertailureikien asentoihin, valitse kertakäyttöinen lävistys, jotta vältetään vaikuttamasta tarkkuuteen vaiheittaisen lävistyksen ja leikkaamisen jälkeen.

10. Tuotteen repeämän osalta varhaisen venytyksen aikana voidaan ottaa käyttöön erilaisia menetelmiä, kuten pakkausten lisääminen, suulakepuristusmateriaalien lisääminen, levyn tangon muovausalueen lisääminen ja reikien avaaminen.

Tämä artikkeli on yritykseltä EMAR Mold Co., Ltd. Saadaksesi lisää EMAR-aiheista tietoa klikkaa www.sjt-ic.com,