Virheet ovat väistämättömiä levyjen käsittelyssä Shenyangissa. Tehokkuuden varmistamiseksi, materiaalijätteen vähentämiseksi ja työvoiman vähentämiseksi on tarpeen varmistaa ja parantaa käsittelyn tarkkuutta. Joten, mitkä ovat keinot parantaa koneistustarkkuutta?
Alkuperäinen virheiden vähentämismenetelmä: Jos tuotannossa on virheitä, on ensin tunnistettava tärkeimmät jalostusvirheisiin vaikuttavat tekijät ja sen jälkeen on pyrittävä poistamaan tai vähentämään näitä tekijöitä. Esimerkiksi käsiteltäessä osia, joilla on muodon ulkonäkö, pääpaino on muotoilutyökalun muotovirheen ja työkalun asennusvirheen vähentämisessä.
Alkuperäinen virhekompensointimenetelmä: keinotekoisesti luodaan uusi virhe alkuperäisen virheen kompensoimiseksi prosessijärjestelmässä. Jos alkuperäinen virhe on negatiivinen, inhimillinen virhe on positiivinen. Muuten ota negatiivinen arvo ja yritä tehdä kaksi asteikkoa samanarvoisiksi.
Raakavirheensiirtomenetelmä: Siirrä koneistusjärjestelmän raakavirhe koneistusvirheen ei-herkkään suuntaan tai muihin näkökohtiin, jotka eivät vaikuta koneistustarkkuuteen tietyissä olosuhteissa. Esimerkiksi silloin, kun työstökoneen tarkkuus ei pysty täyttämään osien käsittelyn vaatimuksia, on mahdollista luoda työstöön tai kiinnitykseen olosuhteet, joilla työstökoneen geometriset virheet siirretään kohtiin, jotka eivät vaikuta työstötarkkuuteen.
Alkuperäinen virhetasapainotusmenetelmä: Jos paikannusvirhe on suuri, voidaan käyttää differentiaalimenetelmää. Jaa alkuperäinen virhe n ryhmään niiden koon perusteella, pienennä kunkin ryhmän virhealuetta 1/n alkuperäisestä koostaan ja säädä sitten käsittelyä kunkin ryhmän mukaan.
Raakavirheen homogenisointimenetelmä: Osille, joilla on korkea koneistustarkkuus, voidaan käyttää homogenisointimenetelmää. Se tunnistaa erot läheisesti toisiinsa liittyvien ulkonäköjen kautta ja korjaa tai vertailee toisiaan työkappaleen ulkonäön virheiden vähentämiseksi ja tasoittamiseksi.
Mekaanisessa käsittelyssä työstövirheiden tarkkuus on väistämätön. Vain analysoimalla virheisiin vaikuttavia tekijöitä voidaan toteuttaa vastaavia ennaltaehkäiseviä toimenpiteitä käsittelyvirheiden vähentämiseksi ja käsittelyn tehokkuuden parantamiseksi.
Artikkelin sisältö on peräisin internetistä. Jos sinulla on kysyttävää, ota yhteyttä minuun poistaaksesi sen!


English
Spanish
Arabic
French
Portuguese
Belarusian
Japanese
Russian
Malay
Icelandic
Bulgarian
Azerbaijani
Estonian
Irish
Polish
Persian
Boolean
Danish
German
Filipino
Korean
Dutch
Galician
Catalan
Czech
Croatian
Latin
Latvian
Romanian
Maltese
Macedonian
Norwegian
Swedish
Serbian
Slovak
Slovenian
Swahili
Thai
Turkish
Welsh
Urdu
Ukrainian
Greek
Hungarian
Italian
Yiddish
Indonesian
Vietnamese
Haitian Creole
Spanish Basque



